固廢在進(jin)旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱、燒(shao)結運動過(guo)程，特(te)別在燃料在燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有機物反應產(chan)生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回轉窯中未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)燒的(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)室繼(ji)續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置(zhi)了高速二(er)次風，它能(neng)有(you)力(li)地混攪煙氣(qi)，并(bing)且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃(ran)室出口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同(tong)時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)包排(pai)出，部(bu)分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)配(pei)使(shi)(shi)用(yong)，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供使(shi)(shi)用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統，去(qu)除約50%左右的(de)氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)通入急冷塔進(jin)行冷卻(que)，利用噴液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到使氣(qi)流降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)噴液(ye)是來(lai)自(zi)于(yu)噴淋吸(xi)收(shou)塔排出的(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)(zhong)所含(han)堿(jian)液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)性(xing)成份起(qi)中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作(zuo)用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射塔：為了(le)除去煙(yan)氣(qi)中汞等金屬及其蒸汽和二惡(e)英的(de)有害物質，在急冷塔和布袋(dai)除塵(chen)器之間的(de)煙(yan)道(dao)上設(she)置有活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射系統。活(huo)性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)噴(pen)射吸(xi)收器。同時(shi)，還配置了(le)活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系統，與活(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入干法吸(xi)收塔，通(tong)過特制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管道(dao)，能達(da)到50%除SO2效率(lv)和70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的煙(yan)氣進入布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙(yan)氣中的粉塵(chen)，布(bu)(bu)袋(dai)(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采用余熱(re)鍋(guo)爐(lu)產(chan)生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右，進入低溫脫硝系統(tong)，進一步(bu)去除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu)濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后的煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至140℃左右進入(ru)濕法(fa)脫硫系統，在堿(jian)液噴淋塔(ta)中進一步(bu)脫除酸性物質以及粉塵，達到超低(di)排(pai)放的要求(qiu)，噴淋后的煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)(sheng)溫至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放，防(fang)止低(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。