石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕法噴淋(lin)塔脫硫技術主(zhu)要特(te)點如下(xia)：

（1）運行方便，隨開(kai)隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)(yan)氣不但二氧(yang)化(hua)硫(liu)濃度很低，而且煙(yan)(yan)氣含塵量也大大減少，托盤帶(dai)有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應(ying)性強(qiang)，完全適應(ying)鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣(qi)(qi)流量及二氧化硫含量的(de)變化。吸收塔(ta)噴(pen)淋層(ceng)采用單元制設計，均設置專用泵，可根據煙(yan)氣(qi)(qi)實際狀況調(diao)整噴(pen)淋層(ceng)的(de)開(kai)閉，在低(di)的(de)能(neng)耗下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)(pen)嘴，所噴(pen)(pen)出錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴(pen)(pen)嘴材質(zhi)為SiC，耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐(fu)蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格(ge)便(bian)宜(yi)，鈣(gai)利用率高。和(he)半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的(de)運行費用。

（10）脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)便(bian)于(yu)綜合利(li)用。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫硫工藝的(de)脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)為二(er)水石膏(gao)。脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)綜合利(li)用，不僅可降低(di)運行費用，而且可減(jian)少(shao)脫硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)處置(zhi)費用。

（11）系統(tong)壓降(jiang)低。