石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫硫(liu)技術主要(yao)特點如(ru)下：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙氣(qi)不但二氧化硫(liu)濃度很低，而且煙氣(qi)含塵量也大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強，完全適應鍋爐煙氣流量及二氧化(hua)硫(liu)(liu)含量的變化(hua)。吸(xi)收塔噴淋層采用單元(yuan)制設(she)(she)計，均設(she)(she)置專用泵，可根據煙氣實際狀況(kuang)調整噴淋層的開閉，在低能耗下達到設(she)(she)計脫硫(liu)(liu)效率。

（5) 脫(tuo)硫吸(xi)收塔現(xian)場制作，碳鋼(gang)內(nei)(nei)襯玻璃鱗片(pian)防(fang)腐。在采取正常的防(fang)腐措施之外，根(gen)據(ju)我公司多(duo)年設計、施工及系統運(yun)行經驗，在吸(xi)收塔內(nei)(nei)不(bu)同的運(yun)行區域還采取耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特(te)別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設(she)計(ji)，擇優進(jin)行煙道、脫(tuo)硫(liu)(liu)塔等設(she)備的連接設(she)計(ji)，實施煙氣均流、穩(wen)流技(ji)術，在保證脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)的同(tong)時(shi)縮(suo)短反應時(shi)間、降低脫(tuo)硫(liu)(liu)塔阻力。

（7) 噴淋(lin)層的漿液噴嘴型(xing)式采用空心噴嘴，并通(tong)過計算(suan)機模(mo)擬，進行優化(hua)布置，對(dui)整(zheng)個(ge)塔體有(you)效(xiao)(xiao)橫截(jie)面（煙氣分(fen)布橫截(jie)面）進行充分(fen)合(he)理地(di)覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有(you)效(xiao)(xiao)提高(gao)脫硫效(xiao)(xiao)率，達(da)到氣液接觸和洗(xi)滌(di)效(xiao)(xiao)率，從而實現脫硫效(xiao)(xiao)率。

（8）采(cai)用空(kong)噴(pen)(pen)嘴，所噴(pen)(pen)出錐狀液膜氣液接觸效率高(gao)，無(wu)結垢，無(wu)沉(chen)淀(dian)堵塞(sai)。噴(pen)(pen)嘴材質(zhi)為(wei)SiC，耐磨損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價格便(bian)宜，鈣利用(yong)率高。和(he)半干(gan)法或干(gan)法脫硫工藝（鈣硫比(bi)約(yue)1.3左(zuo)右(you)）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)(de)運(yun)行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)便(bian)于綜合(he)利(li)用(yong)(yong)。石灰石—石膏(gao)濕(shi)法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)為二(er)水(shui)石膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)綜合(he)利(li)用(yong)(yong)，不僅可(ke)降低運行(xing)費(fei)用(yong)(yong)，而且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)處置費(fei)用(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。