SDS工藝原理
SDS干法脫(tuo)(tuo)(tuo)酸(suan)噴射技術是將高(gao)效脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻(yun)噴射在(zai)管道內(nei)，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑(ji)在(zai)管道內(nei)被熱激活，比表面積迅速增大，與(yu)酸(suan)性煙氣充(chong)分接觸，發生物理(li)、化(hua)學反應，煙氣中的SO2等(deng)酸(suan)性物質被吸收凈(jing)化(hua)。
完成(cheng)的主要化學反應為：
2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O
與其他酸(suan)性物質(zhi)（如SO3等）的反應(ying)：
2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O
NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O
NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O
煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入SDS干法脫(tuo)硫后，通過高效的(de)(de)SDS干法脫(tuo)酸噴射及(ji)均(jun)布(bu)裝置，脫(tuo)酸劑(ji)（20-25μm）在煙(yan)(yan)(yan)道內被(bei)熱激活，比表面(mian)積(ji)迅(xun)速增(zeng)大，與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)充(chong)分接(jie)觸，發生物理、化(hua)(hua)學反應(ying)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中的(de)(de)SO2等酸性物質被(bei)吸收(shou)凈(jing)化(hua)(hua)。經吸收(shou)SO2等酸性物質并干燥的(de)(de)含粉料(liao)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入布(bu)袋除塵(chen)器(qi)進(jin)行進(jin)一步的(de)(de)脫(tuo)硫反應(ying)及(ji)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)凈(jing)化(hua)(hua)。
煙道及(ji)與設備(bei)聯接部位(wei)設必(bi)要的補償器，解決熱(re)脹冷縮(suo)的問題。布袋除塵器收集的脫硫灰(hui)定期通(tong)過吸引壓送罐(guan)車外排，硫酸鈉(na)可(ke)以送水(shui)泥廠作為助(zhu)劑(ji)。
脫(tuo)硫脫(tuo)硝工藝流程圖
SDS脫硫工藝流程圖
SDS脫硫工藝(yi)優點(dian)
SDS脫硫(liu)(liu)工藝具有(you)良(liang)好的、適宜(yi)的調節(jie)特(te)性，脫硫(liu)(liu)裝置(zhi)運(yun)行(xing)及(ji)停(ting)運(yun)不(bu)影(ying)響主裝置(zhi)的連(lian)續運(yun)行(xing)，脫硫(liu)(liu)系(xi)統的負荷與主裝置(zhi)負荷相(xiang)協調，保證脫硫(liu)(liu)系(xi)統可靠(kao)和穩定連(lian)續運(yun)行(xing)。
● 系統簡單，操作維護方便(bian)。
SDS脫(tuo)硫(liu)劑(ji)直接噴(pen)入(ru)管道，無需在(zai)(zai)管道上新(xin)建設備，沒有(you)脫(tuo)硫(liu)塔，無需建床，不(bu)需要大(da)量固(gu)體循(xun)環灰在(zai)(zai)塔內循(xun)環，也不(bu)需要噴(pen)入(ru)漿液，因此脫(tuo)硫(liu)系統(tong)非(fei)常(chang)簡單，不(bu)增加(jia)系統(tong)阻力(li)，操作維護更加(jia)方便。
● 一次性投資少，占地面積很小。
SDS技(ji)術(shu)無(wu)需新建脫硫塔及(ji)其附屬(shu)設備，因此(ci)一次性投資少(shao)，占地面積小。
● 運行電耗低。
SDS技術(shu)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)直接(jie)噴入煙(yan)道，不給(gei)脫(tuo)硫(liu)系統增加阻力(li)，與其他(ta)脫(tuo)硫(liu)方法相比，脫(tuo)硫(liu)系統運(yun)行(xing)電耗(hao)低，具有很(hen)強的市場競爭(zheng)力(li)。
● 脫硫效率高
SDS干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)工藝反應效率(lv)非(fei)常(chang)高(gao)，由(you)于高(gao)效脫(tuo)硫(liu)劑（20-25μm）在管道內(nei)被熱煙(yan)氣激活，比表面積迅(xun)速增大，與(yu)酸(suan)性煙(yan)氣充分接(jie)觸，發生物理(li)、化學(xue)反應，因此過噴量很少，可達(da)(da)到無法(fa)監測的排放量。SDS脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高(gao)達(da)(da)95 %以上(shang)。
● 合理的脫硫劑均布裝置。
在脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)噴(pen)入(ru)煙(yan)道位置(zhi)設有特(te)殊的均布裝置(zhi)，確保(bao)脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)與(yu)煙(yan)氣充分接觸，使(shi)反應條件達到最佳。
● 靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。
SDS干法(fa)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)是(shi)在管(guan)道直接噴射脫(tuo)硫(liu)劑，可(ke)根(gen)據煙(yan)氣中(zhong)酸性(xing)物質(zhi)的含量隨時(shi)調節脫(tuo)硫(liu)劑的注入量，完全不(bu)受其他因(yin)素影響，因(yin)此，該技術靈活性(xing)很高，可(ke)以隨時(shi)適合最嚴格的排放指標。
● 對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性(xing)物具有很高的脫除(chu)率。
● 對工廠工況適應性強。
在負荷調(diao)整時有良好的、適宜的調(diao)節特性。SDS干法脫(tuo)硫工藝是在煙(yan)道直接噴射脫(tuo)硫劑，是一個相對獨立的系統，只需根據煙(yan)氣中酸性物質(zhi)的含量調(diao)節脫(tuo)硫劑的注入量。副產物產生量(liang)少，硫酸(suan)鈉純(chun)度高，方便利用或者處理。
