固廢(fei)在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒過程中(zhong)經過烘干(gan)、預(yu)熱(re)、燒結(jie)運動過程，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時(shi)與空(kong)氣、有機(ji)物反應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金(jin)屬等有機(ji)廢(fei)氣，需要治理(li)達標排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來(lai)自回(hui)轉窯中(zhong)未充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)進入二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速二次風，它能有力地混攪(jiao)煙氣(qi)，并且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)(de)行程時間(jian)，滿足二惡英的(de)(de)(de)充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙氣進(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)，在煙氣降溫(wen)(wen)的(de)同時產生蒸汽，蒸汽從鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)汽包排(pai)出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸汽的(de)分(fen)(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)(fen)即(ji)從汽包引(yin)出(chu)飽和汽進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供使用。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈(jing)化系統(tong)。在余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區(qu)間處(chu)設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮(dan)氧化物(wu)。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴液在高(gao)溫(wen)氣(qi)流中的(de)蒸發(fa)達(da)到(dao)(dao)使氣(qi)流降溫(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以(yi)下，所用(yong)的(de)噴液是來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液，其中所含堿液能對(dui)氣(qi)體(ti)(ti)中酸性成(cheng)份起中和脫酸作用(yong)，效(xiao)率(lv)可達(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石灰、活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)(ta)：為了(le)除(chu)去(qu)煙氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二惡英的有害物(wu)質(zhi)，在急(ji)冷塔(ta)(ta)和布袋(dai)除(chu)塵器之間的煙道(dao)上設(she)置有活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)(tong)。活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)粉經(jing)容積給(gei)料機，輸送(song)至特別(bie)設(she)計的噴(pen)(pen)射(she)吸收器。同時(shi)，還配置了(le)活(huo)(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)(tong)，與活(huo)(huo)性碳(tan)混合后(hou)噴(pen)(pen)入(ru)干法吸收塔(ta)(ta)，通過特制(zhi)的文丘(qiu)里煙氣管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，去(qu)除(chu)(chu)煙(yan)氣中的粉塵(chen)(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產(chan)生的(de)(de)蒸(zheng)汽加熱(re)(re)180℃的(de)(de)煙氣(qi)，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫(tuo)硝系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種(zhong)的(de)(de)氮氧(yang)化(hua)物，使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段+煙(yan)囪：脫硝后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入MGGH降溫段，降低(di)煙(yan)溫至140℃左(zuo)右(you)進(jin)入濕(shi)法(fa)脫硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵，達到超低(di)排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右(you)進(jin)入煙(yan)囪排放，防止低(di)溫飽(bao)和煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)"現象的出現。