固廢(fei)在進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過程中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過程，特別在燃料(liao)在燃燒(shao)加熱(re)時與空氣、有機(ji)物(wu)反應產生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重(zhong)金屬(shu)等有機(ji)廢(fei)氣，需要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充(chong)分燃(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風，它能(neng)有(you)力(li)地混(hun)攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡英的(de)充(chong)分燃(ran)燒和(he)分解。

2、余(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃(ran)室出(chu)口高(gao)溫煙(yan)氣(qi)進入余(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫的同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排出(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)(re)(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)(re)(re)后(hou)進入高(gao)溫分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)配(pei)使用(yong)，另一部分(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽和(he)汽(qi)(qi)(qi)進入低溫分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫后(hou)的煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統(tong)。在余(yu)熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區間(jian)處設(she)置SNCR脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左右(you)的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急(ji)(ji)冷塔(ta)：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)(de)煙氣通入(ru)急(ji)(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴液(ye)在高溫氣流(liu)中的(de)(de)蒸(zheng)發達(da)到使(shi)氣流(liu)降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫度(du)由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)(suo)用(yong)的(de)(de)噴液(ye)是(shi)來自于噴淋吸(xi)收(shou)塔(ta)排出(chu)的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中所(suo)(suo)含(han)堿(jian)液(ye)能對氣體中酸(suan)性成(cheng)份起(qi)中和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)(pen)射塔：為了除(chu)去煙(yan)(yan)氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和二惡(e)英的有(you)害物(wu)質，在(zai)急冷(leng)塔和布袋除(chu)塵器(qi)之間的煙(yan)(yan)道上(shang)設(she)置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積給料機，輸送至特(te)(te)別設(she)計(ji)的噴(pen)(pen)射吸(xi)收器(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射系統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收塔，通(tong)過特(te)(te)制的文(wen)丘里煙(yan)(yan)氣管道，能達(da)到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統：約180℃左右(you)的(de)煙氣進(jin)入布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣中的(de)粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋出口粉塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽(qi)加(jia)熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左右(you)，進(jin)入(ru)低溫(wen)脫硝系統(tong)，進(jin)一步去除煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物，使(shi)出(chu)口(kou)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝(xiao)后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿(jian)液噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性物質(zhi)以及粉塵，達(da)到超(chao)低排放的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的(de)出(chu)現。