石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法(fa)噴淋(lin)塔脫硫技術主要特(te)點(dian)如下：

（1）運行方便，隨(sui)開(kai)隨(sui)用(yong)，隨(sui)關隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)(lv)高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)(lv)高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的煙氣(qi)(qi)不(bu)但二(er)氧化(hua)硫(liu)(liu)濃度很低(di)，而且煙氣(qi)(qi)含(han)塵(chen)量也大(da)大(da)減少，托(tuo)盤帶(dai)有部分除(chu)塵(chen)功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強，完全適應鍋爐煙氣流量及二氧化硫(liu)(liu)含量的變(bian)化。吸(xi)收塔噴(pen)(pen)淋層采用單元(yuan)制設計，均設置專(zhuan)用泵，可(ke)根(gen)據煙氣實(shi)際狀況調整(zheng)噴(pen)(pen)淋層的開閉，在低(di)的能耗(hao)下達(da)到設計脫硫(liu)(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸(chu)效率高(gao)，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質(zhi)為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價格便宜，鈣利用率高(gao)。和(he)半干法或干法脫硫工(gong)藝（鈣硫比約(yue)1.3左右）相比，石灰石—石膏的(de)鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運行費(fei)用。

（10）脫硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜(zong)合利用(yong)(yong)。石灰(hui)石—石膏濕(shi)法噴淋塔脫硫(liu)工(gong)藝的脫硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水石膏。脫硫(liu)副(fu)產(chan)物綜(zong)合利用(yong)(yong)，不僅可降低運行費用(yong)(yong)，而(er)且(qie)可減少脫硫(liu)副(fu)產(chan)物處置費用(yong)(yong)。

（11）系(xi)統壓降低(di)。