工(gong)作原理(li)

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢(shi)

1、分選(xuan)原理穩(wen)定：產品具有多(duo)種分級體(ti)系(xi)，針(zhen)對(dui)砂石的特(te)點(dian)采用航空空氣(qi)動(dong)力學(xue)分析法對(dui)物料(liao)流場進行(xing)優(you)化設(she)計，使(shi)得(de)設(she)備運行(xing)阻力顯著減(jian)少、分選(xuan)效率高，節能降耗非常明顯。優(you)于傳統的水洗砂石分選(xuan)的生產工藝。

2、V形打散(san)(san)分級(ji)區結構簡單，耗材少(shao)；無電動打散(san)(san)裝置(zhi)，壓(ya)差損(sun)失小，運行穩定(ding)，電耗省。

3、分級精度高

整流(liu)器內氣流(liu)相對于轉(zhuan)子只(zhi)上升不旋轉(zhuan)，物料(liao)在分選區(qu)得到反復(fu)清洗，分級精度高。

4、操作簡便

籠(long)形(xing)轉子采用變頻無級調速。調節范圍大(da)，調節方便、靈敏可靠。

5、分(fen)級效(xiao)率高

“V”型打(da)散選粉(fen)區(qu)，設(she)置多層打(da)散、分級(ji)(ji)板，反(fan)復(fu)打(da)散、吹離(li)，使所排(pai)出(chu)粗(cu)粉(fen)中(zhong)幾乎無(wu)細(xi)(xi)粉(fen)。沉降(jiang)分級(ji)(ji)區(qu)中(zhong)粉(fen)出(chu)料(liao)口有氣流再(zai)次將中(zhong)料(liao)中(zhong)細(xi)(xi)粉(fen)吹走，中(zhong)料(liao)中(zhong)的細(xi)(xi)粉(fen)含量也大大減少(shao)，籠(long)形(xing)轉子(zi)分級(ji)(ji)區(qu)增加了導流板，分級(ji)(ji)更加精準、有效。

6、耐磨部件維護工作量小，壽命長

該脫粉機的(de)主要部(bu)件易損部(bu)位(wei)采用進(jin)(jin)口耐磨鋼板，有(you)效的(de)提高(gao)了(le)使用壽命。整機進(jin)(jin)行(xing)(xing)了(le)動平衡校正，在全轉(zhuan)速范(fan)圍內運行(xing)(xing)平穩。

7、主軸下軸承(cheng)密(mi)封(feng)采用新的設計方案，有效地解決了軸承(cheng)進(jin)灰和潤(run)滑油泄(xie)漏兩項重大(da)問題(ti)，切(qie)實有效地延長(chang)了軸承(cheng)使(shi)用壽命(ming)。

8、設計(ji)脫(tuo)粉機(ji)(ji)基礎時，采用機(ji)(ji)械減振(zhen)原理(li)，使分選機(ji)(ji)基礎的振(zhen)動頻率(lv)與(yu)分選機(ji)(ji)固有頻率(lv)不形成整數倍(bei)關(guan)系(xi)，從根本上解決了長期(qi)困擾的分選機(ji)(ji)共振(zhen)問題。

9、粗砂(sha)管(guan)、中粗砂(sha)管(guan)和細砂(sha)管(guan)均采(cai)用雙聯鎖風閥，大(da)(da)大(da)(da)降低了(le)(le)系統漏風率克服了(le)(le)以前脫粉(fen)機運轉過(guo)程中揚塵(chen)大(da)(da)的缺陷。

10、系統采用雙聯鎖風(feng)(feng)閥和內(nei)循環(huan)風(feng)(feng)有效地降低了系統漏(lou)風(feng)(feng)，減少了運(yun)行中的粉(fen)塵排(pai)放污染。