石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫硫(liu)技術主(zhu)要特(te)點如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫后的煙氣不但二氧化(hua)硫濃度很低，而(er)且煙氣含塵量也(ye)大(da)大(da)減少，托盤帶(dai)有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適應性強(qiang)，完全適應鍋爐(lu)煙氣流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制設計，均設置專用泵(beng)，可根據煙氣實際狀(zhuang)況調整噴淋(lin)層的開閉，在低能(neng)耗下達到設計脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收(shou)塔(ta)現場制(zhi)作，碳鋼內襯(chen)玻璃鱗片防腐。在(zai)(zai)采(cai)取正常的(de)(de)防腐措施之外，根(gen)據我公司多年設計、施工(gong)及(ji)系統運(yun)行(xing)經驗，在(zai)(zai)吸收(shou)塔(ta)內不同的(de)(de)運(yun)行(xing)區域還采(cai)取耐磨、耐沖刷的(de)(de)特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值(zhi)模(mo)擬設(she)計，擇(ze)優進行煙道、脫硫塔等(deng)設(she)備(bei)的連接設(she)計，實施煙氣(qi)均流、穩流技術，在(zai)保證(zheng)脫硫率的同時縮(suo)短(duan)反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿(jiang)液(ye)噴(pen)嘴型(xing)式(shi)采用空心噴(pen)嘴，并通過計算機模擬(ni)，進(jin)行優化布置，對整個塔(ta)體(ti)有效(xiao)橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)（煙氣分(fen)布橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)）進(jin)行充分(fen)合理地覆蓋，氣液(ye)接觸面(mian)(mian)積與接觸幾(ji)率(lv)大，有效(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣液(ye)接觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實現脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率(lv)高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸(xi)收(shou)劑資源(yuan)豐(feng)富，價格便宜，鈣利用(yong)率高。和半干法或干法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系統的運(yun)行費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜(zong)合利用(yong)(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕(shi)法(fa)噴(pen)淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜(zong)合利用(yong)(yong)，不(bu)僅(jin)可(ke)(ke)降(jiang)低運(yun)行費用(yong)(yong)，而且可(ke)(ke)減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置費用(yong)(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。