SDS工藝原(yuan)理

SDS干法(fa)脫酸噴(pen)射(she)技術是將高效脫硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均(jun)勻噴(pen)射(she)在管道(dao)內，脫硫(liu)劑在管道(dao)內被熱激活，比表面積迅速(su)增大，與酸性(xing)煙(yan)氣充分(fen)接觸，發(fa)生物理、化(hua)學反(fan)應(ying)，煙(yan)氣中的SO2等酸性(xing)物質被吸收凈化(hua)。

完成的主要(yao)化學(xue)反應(ying)為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其(qi)他酸性(xing)物質（如SO3等）的反(fan)應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)硫后，通過高效的(de)SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)噴(pen)射及(ji)均布(bu)裝置(zhi)，脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)道內(nei)被熱激活(huo)，比表(biao)面積迅速增大，與(yu)煙(yan)(yan)氣充分接(jie)觸(chu)，發生物理、化學反(fan)(fan)應，煙(yan)(yan)氣中的(de)SO2等(deng)(deng)酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)被吸(xi)收凈(jing)化。經吸(xi)收SO2等(deng)(deng)酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)并(bing)干(gan)燥(zao)的(de)含粉料(liao)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)布(bu)袋除塵(chen)器進(jin)行進(jin)一步(bu)的(de)脫(tuo)(tuo)硫反(fan)(fan)應及(ji)煙(yan)(yan)塵(chen)凈(jing)化。 

煙道(dao)及與設(she)備聯(lian)接(jie)部位設(she)必要的(de)補償器，解決熱(re)脹冷縮的(de)問(wen)題。布袋除(chu)塵器收集(ji)的(de)脫硫灰定期通過(guo)吸引壓(ya)送罐(guan)車外排，硫酸鈉(na)可以(yi)送水(shui)泥廠作(zuo)為助劑。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)工藝(yi)流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝(yi)優點

SDS脫硫工藝具有良好(hao)的(de)、適宜的(de)調(diao)節特性，脫硫裝置運(yun)行(xing)及停運(yun)不影響(xiang)主裝置的(de)連續(xu)運(yun)行(xing)，脫硫系統(tong)的(de)負荷與主裝置負荷相協調(diao)，保證脫硫系統(tong)可靠(kao)和穩定連續(xu)運(yun)行(xing)。

●  系統簡單，操作維護(hu)方便。 

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑直接噴(pen)入管道(dao)，無(wu)需(xu)(xu)(xu)在(zai)管道(dao)上新建設備，沒有脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔，無(wu)需(xu)(xu)(xu)建床，不(bu)(bu)需(xu)(xu)(xu)要大量固體循(xun)環灰(hui)在(zai)塔內(nei)循(xun)環，也不(bu)(bu)需(xu)(xu)(xu)要噴(pen)入漿液，因(yin)此脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統非常簡單，不(bu)(bu)增加(jia)系統阻力(li)，操作(zuo)維護更加(jia)方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術(shu)無需(xu)新建脫(tuo)硫塔及其附屬設備(bei)，因此一(yi)次性投資少，占地面(mian)積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫劑直接噴入煙道，不給脫(tuo)硫系統(tong)(tong)增(zeng)加(jia)阻(zu)力(li)，與其他(ta)脫(tuo)硫方法相(xiang)比(bi)，脫(tuo)硫系統(tong)(tong)運(yun)行電(dian)耗(hao)低，具(ju)有(you)很強的市場競(jing)爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干(gan)法脫(tuo)硫工藝(yi)反(fan)應效率非常高(gao)，由于高(gao)效脫(tuo)硫劑（20-25μm）在(zai)管道(dao)內(nei)被熱煙氣激(ji)活，比表面積(ji)迅速(su)增大，與酸性煙氣充分接觸(chu)，發生(sheng)物理、化學反(fan)應，因此過噴量很少(shao)，可達到無法監測的排放(fang)量。SDS脫(tuo)硫效率高(gao)達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫劑噴入煙道位置(zhi)(zhi)設有特殊的均(jun)布裝置(zhi)(zhi)，確保脫硫劑與煙氣充分(fen)接觸，使反應條件達(da)到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)(liu)工(gong)藝是在管道直(zhi)接(jie)噴射脫硫(liu)(liu)劑(ji)，可根據煙氣中酸性物質的含量隨(sui)時調節脫硫(liu)(liu)劑(ji)的注入量，完全不受(shou)其(qi)他因素影響，因此(ci)，該技術靈活性很高，可以隨(sui)時適合最(zui)嚴格的排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對(dui)HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除(chu)率。

●  對工廠工況適應性強。

在(zai)負(fu)荷調(diao)整時(shi)有良好(hao)的(de)、適宜的(de)調(diao)節特性。SDS干法脫硫(liu)工藝是(shi)在(zai)煙道直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑，是(shi)一個相對獨立的(de)系統，只需根據煙氣中(zhong)酸性物質的(de)含量(liang)調(diao)節脫硫(liu)劑的(de)注入量(liang)。副產物產生(sheng)量少，硫酸鈉純度高，方便利用或者處理。