石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫(tuo)硫技術主要特點如(ru)下：

（1）運(yun)行方便(bian)，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫(liu)效率高。脫硫(liu)率高達99％以上，脫硫(liu)后的(de)煙(yan)氣不但二氧化硫(liu)濃(nong)度很(hen)低，而(er)且煙(yan)氣含塵量也大大減(jian)少，托盤(pan)帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋爐煙氣(qi)流(liu)量(liang)(liang)及二氧化(hua)硫(liu)含(han)量(liang)(liang)的變化(hua)。吸收塔(ta)噴淋層(ceng)采(cai)用單元制(zhi)設(she)計，均(jun)設(she)置專用泵，可根據煙氣(qi)實際狀況(kuang)調整噴淋層(ceng)的開(kai)閉，在低能(neng)耗下達到設(she)計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片(pian)防腐(fu)(fu)。在采(cai)取(qu)正常的(de)防腐(fu)(fu)措施之外，根據我公司多年(nian)設計、施工及系統(tong)運行經驗(yan)，在吸收塔內不同的(de)運行區(qu)域(yu)還(huan)采(cai)取(qu)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖刷(shua)的(de)特(te)別加強處(chu)理(li)。

（6) 通過采用CFD數(shu)值模擬(ni)設計，擇(ze)優進(jin)行煙道、脫(tuo)硫(liu)塔等設備的(de)連接設計，實施煙氣均(jun)流、穩(wen)流技術，在保證脫(tuo)硫(liu)率(lv)的(de)同時縮短(duan)反應時間、降低脫(tuo)硫(liu)塔阻力(li)。

（7) 噴(pen)淋層的漿液(ye)噴(pen)嘴型式采(cai)用空(kong)心噴(pen)嘴，并通過計算機模(mo)擬，進(jin)行優化(hua)布置，對(dui)整個(ge)塔體有(you)效(xiao)橫(heng)截面(mian)（煙氣(qi)分(fen)布橫(heng)截面(mian)）進(jin)行充分(fen)合理地覆蓋，氣(qi)液(ye)接(jie)觸面(mian)積與接(jie)觸幾率(lv)大，有(you)效(xiao)提高(gao)脫硫(liu)效(xiao)率(lv)，達到氣(qi)液(ye)接(jie)觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而(er)實現脫硫(liu)效(xiao)率(lv)。

（8）采用(yong)空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀(dian)堵(du)塞。噴(pen)嘴(zui)材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價格便(bian)宜，鈣(gai)利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝(yi)（鈣(gai)硫比約1.3左(zuo)右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節省系統的運(yun)行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物便于(yu)綜(zong)合利用(yong)。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)硫工藝的脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物為二水石(shi)膏。脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物綜(zong)合利用(yong)，不(bu)僅可降低運行費用(yong)，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫副產(chan)物處置費用(yong)。

（11）系統壓降低(di)。