沸騰爐的操作

燒(shao)爐

1、沸騰爐砌好(hao)后，爐內(nei)應仔細清掃，檢查，確(que)保爐膛內(nei)無鐵定等雜(za)物。

2、啟動引(yin)風機和(he)鼓風機空載試驗，一(yi)切正常后關閉風機。

3、爐內鋪上黃砂（粒(li)徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況硬(ying)層次分明，平(ping)整無流溝。

4、用木材(cai)烘(hong)爐。約24小(xiao)時后(hou)略撒幾銑煤(mei)，啟動(dong)引(yin)風(feng)(feng)機(ji)緩慢烘(hong)烤，約48小(xiao)時后(hou)關(guan)掉引(yin)風(feng)(feng)機(ji)，啟動(dong)鼓(gu)風(feng)(feng)機(ji)微量鼓(gu)風(feng)(feng)直到爐內停(ting)止冒汗或冒汽(qi)為止。

點爐

1、在爐門外準備引子煤(mei)，在黃砂中摻入細(xi)(xi)煤(mei)，細(xi)(xi)煤(mei)約(yue)占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開(kai)啟(qi)鼓風機，觀察(cha)爐內(nei)砂層(ceng)沸騰時(shi)的情(qing)況，并(bing)記(ji)錄下來，供操(cao)作時(shi)參考。

3、關(guan)閉鼓風機，打開(kai)引風機的(de)調節閘板，在自然風的(de)條件下，供適量木(mu)材在爐(lu)內(nei)燃(ran)燒成木(mu)炭，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃(ran)透的(de)木(mu)炭。

4、向爐內撒一兩銑(xian)煤，用(yong)大(da)鉤趟平，微(wei)開鼓風機調節閥，使碳火層表面微(wei)微(wei)跳動，開始(shi)燃燒。

5、視情況緩慢(man)加(jia)風(feng)，每次增(zeng)加(jia)風(feng)量(liang)約1-2%，間隔3分鐘，風(feng)量(liang)一(yi)碳火出現懸浮(fu)為限，開始燃燒。

6、當(dang)爐內開(kai)始出現一層藍色火焰石，應(ying)逐(zhu)步增風，待碳煤(mei)層呈(cheng)暗紅色火浪后，在繼續撒引(yin)子(zi)煤(mei)，并(bing)用火鉤輕輕攪其(qi)表面，當(dang)溫度上(shang)升700℃-800℃時，風量(liang)應(ying)調節整到正常運(yun)行的60-70%，此時應(ying)檢查有無死區，發現焦塊立即清除；如發現未沸(fei)騰，應(ying)及時加(jia)風量(liang)，使(shi)其(qi)沸(fei)騰。

7、火焰(yan)呈橘黃色時，應緩慢加大鼓風(feng)(feng)(feng)機的風(feng)(feng)(feng)量，使整個(ge)露(lu)面成(cheng)沸騰狀態(tai)，沸騰高度(du)100-200mm，在此狀態(tai)下，鼓風(feng)(feng)(feng)機的風(feng)(feng)(feng)量不在增加。

8、啟動喂煤系統供煤，使爐內溫度上升800-900℃。