石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴淋(lin)塔(ta)脫硫(liu)技術主要特點如(ru)下：

（1）運行方(fang)便(bian)，隨(sui)(sui)(sui)開隨(sui)(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)(sui)關隨(sui)(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以上(shang)，脫(tuo)硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很(hen)低(di)，而且煙氣含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托盤(pan)帶有部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應性強，完全(quan)適(shi)應鍋爐煙(yan)氣流量(liang)及二氧(yang)化(hua)硫含(han)量(liang)的變化(hua)。吸收(shou)塔(ta)噴(pen)淋層采用(yong)單元(yuan)制設計，均設置專用(yong)泵，可根據(ju)煙(yan)氣實際狀況調整(zheng)噴(pen)淋層的開閉，在低的能耗下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜(mo)氣液(ye)接觸效率高，無結(jie)垢(gou)，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐(feng)富，價(jia)格便宜，鈣利用率高(gao)。和半干法或干法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省系統(tong)的(de)運行費用。

（10）脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物便于綜(zong)(zong)合利(li)用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫硫(liu)(liu)工藝的脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物為二水石(shi)膏。脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物綜(zong)(zong)合利(li)用，不僅可降低運行(xing)費用，而且(qie)可減少脫硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物處置費用。

（11）系統(tong)壓降低。