沸騰(teng)爐的操作

燒爐

1、沸騰爐(lu)砌好(hao)后，爐(lu)內應仔(zi)細清掃，檢查，確保爐(lu)膛(tang)內無鐵定等雜物(wu)。

2、啟(qi)動引風(feng)機和鼓風(feng)機空(kong)載(zai)試驗，一切正常(chang)后關閉風(feng)機。

3、爐內(nei)鋪(pu)上(shang)黃(huang)砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目(mu)測砂子沸騰情況硬層次(ci)分(fen)明，平整無流(liu)溝。

4、用木材烘爐。約(yue)24小時(shi)后略撒幾銑煤，啟動引風(feng)機緩慢烘烤，約(yue)48小時(shi)后關掉引風(feng)機，啟動鼓(gu)風(feng)機微量鼓(gu)風(feng)直(zhi)到爐內停止冒汗(han)或冒汽為(wei)止。

點爐

1、在爐(lu)門外準備引(yin)子(zi)煤(mei)，在黃(huang)砂中摻入細(xi)煤(mei)，細(xi)煤(mei)約占黃(huang)沙體積的(de)8-10%。

2、開啟鼓風機，觀察爐內砂層沸(fei)騰時的情況，并記錄下來，供操(cao)作時參考。

3、關(guan)閉鼓風機，打開引風機的調節閘板，在自然(ran)風的條件(jian)下，供適量木材(cai)在爐內燃燒成木炭，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃透(tou)的木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤(mei)，用大鉤(gou)趟平，微開(kai)鼓風(feng)機(ji)調節閥(fa)，使(shi)碳(tan)火層表面微微跳動，開(kai)始燃燒。

5、視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2%，間隔3分鐘，風量一(yi)碳(tan)火出現懸浮為限，開始(shi)燃燒。

6、當爐內(nei)開始(shi)出現(xian)(xian)一層藍色火(huo)焰石，應(ying)逐步增風，待碳(tan)煤層呈暗紅色火(huo)浪后，在繼續(xu)撒(sa)引子煤，并用火(huo)鉤輕輕攪其表(biao)面，當溫度上升700℃-800℃時，風量應(ying)調節整到正(zheng)常運行的(de)60-70%，此(ci)時應(ying)檢查有(you)無(wu)死(si)區，發(fa)現(xian)(xian)焦塊立即清除；如發(fa)現(xian)(xian)未沸(fei)騰，應(ying)及時加風量，使(shi)其沸(fei)騰。

7、火焰呈(cheng)橘黃色時，應緩慢加大鼓風(feng)機的風(feng)量，使整個露面成沸(fei)騰(teng)狀(zhuang)(zhuang)態，沸(fei)騰(teng)高(gao)度(du)100-200mm，在此(ci)狀(zhuang)(zhuang)態下，鼓風(feng)機的風(feng)量不在增加。

8、啟動喂煤系統供煤，使爐內溫度上升800-900℃。