概述

XDTH雙筒烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機主要用(yong)于烘(hong)干(gan)(gan)(gan)一(yi)定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和粒(li)度(du)范圍的(de)(de)(de)顆粒(li)物料(liao)(liao)，如干(gan)(gan)(gan)粉砂漿行(xing)業(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)黃砂鑄造行(xing)業(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)各種規格型號(hao)的(de)(de)(de)型砂、建材水(shui)(shui)泥行(xing)業(ye)用(yong)的(de)(de)(de)高(gao)爐(lu)礦(kuang)渣(zha)、小粒(li)度(du)的(de)(de)(de)粘(zhan)土、化工行(xing)業(ye)用(yong)不(bu)起化學變化的(de)(de)(de)、不(bu)怕高(gao)溫(wen)及煙塵弄臟的(de)(de)(de)小顆粒(li)物料(liao)(liao)。根據不(bu)同行(xing)業(ye)對烘(hong)干(gan)(gan)(gan)后物料(liao)(liao)終水(shui)(shui)份(fen)的(de)(de)(de)要求，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)后物料(liao)(liao)含水(shui)(shui)量可(ke)達到1~0.5%以下。

進(jin)入(ru)(ru)烘(hong)干機(ji)內的(de)(de)物(wu)料以不粘筒壁(bi)和揚料板為(wei)宜(yi)，進(jin)入(ru)(ru)烘(hong)干機(ji)內交換的(de)(de)氣體(ti)不宜(yi)高于900℃為(wei)宜(yi)，如(ru)有特殊要求高溫烘(hong)干，在(zai)烘(hong)干機(ji)的(de)(de)入(ru)(ru)口處(chu)可用耐熱鋼板制(zhi)造。

技術特點

1、XDTH雙(shuang)筒(tong)烘(hong)干機的(de)(de)設計依(yi)據均衡的(de)(de)熱交換理論，使得產(chan)品(pin)的(de)(de)整機長度比(bi)單筒(tong)烘(hong)干機短，更有利于(yu)工(gong)藝布置、節約工(gong)程投(tou)資。也(ye)適合與老(lao)廠改造的(de)(de)工(gong)藝布置。

2、烘干機根據氣體(ti)(ti)流動的(de)(de)(de)科(ke)學原理和物料(liao)的(de)(de)(de)特性，合(he)理的(de)(de)(de)設計內(nei)部揚料(liao)裝置、均風(feng)裝置；優化了(le)機體(ti)(ti)內(nei)部的(de)(de)(de)結構；消除(chu)“風(feng)洞”產生的(de)(de)(de)機理。可使物料(liao)在烘干機內(nei)形成一(yi)層(ceng)層(ceng)的(de)(de)(de)料(liao)幕，達到(dao)與熱風(feng)充分的(de)(de)(de)混(hun)合(he)，熱交換(huan)的(de)(de)(de)速(su)率大大提高。

3、烘干(gan)機采用順流(liu)烘干(gan)工藝。能適應煤泥(ni)、石油(you)焦、粘土、煤、礦(kuang)渣、鐵粉等(deng)各種(zhong)原(yuan)材料(liao)及散狀、粉狀物料(liao)的烘干(gan)，是(shi)建材、化工、醫(yi)藥、冶(ye)金、鋼鐵等(deng)行業物料(liao)烘干(gan)的理想烘干(gan)產品。

4、該(gai)機結構(gou)緊湊(cou)、整機，采(cai)用托(tuo)輪(lun)支撐，水平布置；以(yi)托(tuo)輪(lun)傳(chuan)動取代大小齒輪(lun)傳(chuan)動，使設備(bei)安裝更(geng)(geng)方便，操作簡(jian)單，運行更(geng)(geng)可靠、運轉率更(geng)(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極(ji)變(bian)頻調速，控(kong)制筒體(ti)的(de)轉速，可根據物料的(de)進(jin)出(chu)烘(hong)干(gan)(gan)機水(shui)份及產量的(de)大小(xiao)，自由的(de)調整轉速，保證烘(hong)干(gan)(gan)機出(chu)料的(de)品質(zhi)，以滿足下道工序的(de)要(yao)求。

產(chan)品展(zhan)示