固廢(fei)在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)時與空氣、有機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢(fei)氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室：來自回(hui)轉(zhuan)窯中(zhong)未充分燃(ran)燒的(de)氣(qi)體進入二(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)室布(bu)置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行程時(shi)間(jian)，滿足二(er)(er)惡英的(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙氣進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐，在(zai)煙氣降溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)(zheng)汽，蒸(zheng)(zheng)汽從鍋(guo)爐汽包排出，部(bu)分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽缸進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽的(de)分(fen)(fen)配(pei)使用，另一部(bu)分(fen)(fen)即從汽包引(yin)出飽和汽進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽缸以供使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐降溫(wen)后的(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈化(hua)系統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置(zhi)SNCR脫硝(xiao)系統，去(qu)除約(yue)50%左右(you)的(de)氮氧(yang)化(hua)物。

3、急冷塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷塔進行(xing)冷卻，利用噴(pen)液(ye)在(zai)高溫氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)的(de)蒸(zheng)發達(da)(da)到(dao)使(shi)氣(qi)流(liu)(liu)降(jiang)溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋(lin)吸(xi)收塔排出的(de)廢(fei)堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)(suan)性(xing)成份起中(zhong)和(he)脫酸(suan)(suan)作用，效率可達(da)(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡(e)英的有害(hai)物質，在急冷塔和(he)布(bu)袋除(chu)塵器(qi)之間(jian)的煙道(dao)上(shang)設置(zhi)有活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭粉經容積給料機，輸送至(zhi)特別設計的噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器(qi)。同時，還配置(zhi)了活(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法(fa)吸(xi)收(shou)塔，通過特制(zhi)的文丘里煙氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋(dai)(dai)除塵系統：約180℃左右的(de)煙氣(qi)(qi)進入布袋(dai)(dai)除塵器，去除煙氣(qi)(qi)中的(de)粉(fen)塵，布袋(dai)(dai)出口粉(fen)塵濃(nong)度低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙氣種的氮(dan)(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)(dan)氧(yang)化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)后(hou)的煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至140℃左右進入(ru)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統，在(zai)(zai)堿液噴(pen)(pen)淋塔中(zhong)進一步脫(tuo)(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超低(di)排放的要求(qiu)，噴(pen)(pen)淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。