石灰(hui)石—石膏濕(shi)法噴淋塔脫硫技(ji)術主要特(te)點如下：

（1）運行方便(bian)，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率高(gao)。脫硫(liu)(liu)率高(gao)達99％以上(shang)，脫硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣不但二(er)氧化(hua)硫(liu)(liu)濃度(du)很低(di)，而且煙(yan)氣含塵(chen)(chen)量也大大減少，托盤帶有部分除塵(chen)(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適(shi)應(ying)性強，完全(quan)適(shi)應(ying)鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及二氧化(hua)硫(liu)含量(liang)的變化(hua)。吸收(shou)塔噴淋層(ceng)采用單(dan)元制設計，均設置專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋層(ceng)的開閉(bi)，在低能耗(hao)下達(da)到設計脫硫(liu)效(xiao)率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔現場制作，碳鋼(gang)內襯玻璃鱗片防腐。在采取(qu)正(zheng)常的(de)防腐措施(shi)之外(wai)，根據我公司多年設計、施(shi)工及系(xi)統運行經驗，在吸(xi)收塔內不同的(de)運行區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷(shua)的(de)特(te)別加強處(chu)理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計(ji)，擇優(you)進行煙道(dao)、脫(tuo)(tuo)硫塔等設備的連接設計(ji)，實施煙氣均(jun)流(liu)、穩(wen)流(liu)技術，在(zai)保證脫(tuo)(tuo)硫率的同時縮短反應時間、降低(di)脫(tuo)(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋(lin)層的漿液(ye)噴(pen)嘴(zui)型式采用空心噴(pen)嘴(zui)，并通過計(ji)算(suan)機模擬(ni)，進行(xing)(xing)優(you)化布置，對整個(ge)塔體有效(xiao)(xiao)橫截面（煙氣(qi)分布橫截面）進行(xing)(xing)充分合(he)理地覆蓋，氣(qi)液(ye)接觸(chu)面積與接觸(chu)幾率(lv)大，有效(xiao)(xiao)提(ti)高脫硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)，達到(dao)氣(qi)液(ye)接觸(chu)和洗(xi)滌效(xiao)(xiao)率(lv)，從(cong)而(er)實現脫硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出(chu)錐狀液(ye)膜(mo)氣液(ye)接觸效率(lv)高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕(shi)。

（9）吸(xi)收劑資源豐富(fu)，價格(ge)便(bian)宜，鈣(gai)(gai)利(li)用(yong)率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)(gai)硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰(hui)石—石膏的(de)(de)鈣(gai)(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物便于綜合(he)利用(yong)(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)(gao)濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物為二水石(shi)膏(gao)(gao)。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物綜合(he)利用(yong)(yong)，不僅(jin)可降低運(yun)行(xing)費(fei)用(yong)(yong)，而且可減少(shao)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物處(chu)置費(fei)用(yong)(yong)。

（11）系統壓(ya)降低。