固(gu)廢在進旋窯(yao)烘干(gan)(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)(gan)、預(yu)熱、燒結運動過(guo)程，特別在燃料在燃燒加熱時與(yu)空氣、有(you)機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等(deng)有(you)機廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自回轉窯中未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)的氣體進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室布置(zhi)了高速二次風，它能有力地混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的情(qing)況下，停留(liu)>2秒的行程時間，滿足二惡英的充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃室出(chu)(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣進入(ru)(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)(yan)氣降溫(wen)(wen)(wen)的同時(shi)產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包排(pai)出(chu)(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配使用，另一(yi)部分(fen)即從汽(qi)包引出(chu)(chu)飽(bao)和汽(qi)進入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使用。經余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)(wen)后的煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣凈化(hua)系統(tong)。在余(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區(qu)間處(chu)設(she)置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去(qu)除約50%左右的氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐出(chu)來的煙氣(qi)通入急冷塔(ta)(ta)進行(xing)冷卻(que)，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)的蒸發達到使氣(qi)流(liu)降溫的目的，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的噴(pen)液(ye)是來自于(yu)噴(pen)淋吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)排出(chu)的廢堿液(ye)，其(qi)中(zhong)所含堿液(ye)能對氣(qi)體中(zhong)酸(suan)性成份起(qi)中(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作用(yong)，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性消石(shi)灰、活(huo)性炭噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英(ying)的有(you)害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布(bu)袋除塵(chen)器之間的煙(yan)道上(shang)(shang)設(she)置(zhi)有(you)活(huo)性炭粉(fen)噴(pen)(pen)射系統(tong)。活(huo)性炭粉(fen)經(jing)容(rong)積給料機(ji)，輸送至特別設(she)計(ji)的噴(pen)(pen)射吸收器。同時，還配置(zhi)了活(huo)性消石(shi)灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射系統(tong)，與(yu)活(huo)性碳(tan)混合后(hou)噴(pen)(pen)入干(gan)法吸收塔(ta)，通過特制的文(wen)丘里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上(shang)(shang)除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)(chu)煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)(de)煙氣，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去(qu)除煙氣種的(de)(de)氮氧(yang)化(hua)物，使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右(you)進入(ru)濕法脫(tuo)硫系(xi)統(tong)，在堿液(ye)噴(pen)淋塔中(zhong)進一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以(yi)及(ji)粉塵(chen)，達到(dao)超(chao)低排(pai)放的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放，防止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。