沸(fei)騰爐的(de)操作

燒爐

1、沸(fei)騰爐砌(qi)好后，爐內應仔細清掃，檢查(cha)，確保(bao)爐膛內無(wu)鐵定等雜物。

2、啟(qi)動引風(feng)機(ji)和鼓風(feng)機(ji)空載(zai)試驗，一切正常后關(guan)閉(bi)風(feng)機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂（粒(li)徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷態試驗(yan)，目測砂子沸騰(teng)情況硬層次分明，平(ping)整(zheng)無流溝。

4、用木材烘爐。約24小(xiao)(xiao)時后(hou)略撒幾銑煤，啟動(dong)引(yin)(yin)風(feng)機緩(huan)慢烘烤，約48小(xiao)(xiao)時后(hou)關掉引(yin)(yin)風(feng)機，啟動(dong)鼓風(feng)機微量鼓風(feng)直到爐內停止(zhi)冒汗或(huo)冒汽(qi)為止(zhi)。

點爐

1、在爐門外準備引子(zi)煤，在黃(huang)砂中摻入細煤，細煤約(yue)占黃(huang)沙體積(ji)的8-10%。

2、開啟鼓風(feng)機(ji)，觀察爐內砂層沸騰時(shi)(shi)的情況，并記錄(lu)下來，供(gong)操(cao)作時(shi)(shi)參考(kao)。

3、關閉鼓風機，打開引風機的(de)調節閘板(ban)，在自然風的(de)條件(jian)下，供適量木材在爐(lu)內燃(ran)燒成木炭，其平均(jun)厚度不低(di)于50mm，并清除未燃(ran)透的(de)木炭。

4、向爐內撒一兩銑煤，用(yong)大鉤趟平，微開鼓(gu)風機調節閥，使碳(tan)火(huo)層表面微微跳動，開始燃燒。

5、視(shi)情(qing)況緩(huan)慢加風(feng)，每次增加風(feng)量約1-2%，間隔3分鐘，風(feng)量一碳火(huo)出(chu)現懸浮為(wei)限，開始燃燒。

6、當爐內(nei)開(kai)始(shi)出現一層藍色(se)火(huo)焰石，應(ying)逐(zhu)步增風(feng)，待碳煤層呈暗紅(hong)色(se)火(huo)浪后，在(zai)繼(ji)續(xu)撒引子(zi)煤，并用(yong)火(huo)鉤輕(qing)輕(qing)攪其表面(mian)，當溫度上(shang)升(sheng)700℃-800℃時，風(feng)量應(ying)調節(jie)整到正常運行的60-70%，此(ci)時應(ying)檢(jian)查有無死區(qu)，發(fa)現焦塊立即清(qing)除；如發(fa)現未(wei)沸(fei)騰(teng)，應(ying)及時加(jia)風(feng)量，使其沸(fei)騰(teng)。

7、火焰呈橘(ju)黃(huang)色時，應緩慢(man)加(jia)(jia)大鼓風(feng)(feng)機的(de)風(feng)(feng)量(liang)，使(shi)整(zheng)個露面成沸騰狀態，沸騰高度100-200mm，在(zai)此狀態下，鼓風(feng)(feng)機的(de)風(feng)(feng)量(liang)不(bu)在(zai)增(zeng)加(jia)(jia)。

8、啟動喂(wei)煤系統供煤，使爐內溫度上(shang)升800-900℃。