固廢(fei)在進(jin)旋窯烘干(gan)、焚燒過程(cheng)中經過烘干(gan)、預熱(re)、燒結運(yun)動過程(cheng)，特別在燃料在燃燒加熱(re)時與空氣、有機物反應產(chan)生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有機廢(fei)氣，需要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充分燃(ran)燒的(de)(de)氣體進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室(shi)布置(zhi)了(le)高(gao)速二次風，它能有力(li)地混攪煙氣，并(bing)且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，停留(liu)>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二惡英的(de)(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)降溫的(de)(de)同時產(chan)生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包排出(chu)(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入高溫分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)配使(shi)(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出(chu)(chu)飽和汽(qi)進(jin)入低溫分(fen)(fen)汽(qi)缸以供使(shi)(shi)用。經(jing)余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)降溫后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約(yue)(yue)50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出(chu)(chu)來(lai)的煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進行(xing)冷卻，利用噴(pen)(pen)液在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的蒸(zheng)發達到(dao)使氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的目的，將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用的噴(pen)(pen)液是來(lai)自于噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)(chu)的廢堿(jian)液，其(qi)中(zhong)(zhong)所含(han)堿(jian)液能對氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了(le)(le)除(chu)去煙(yan)氣中(zhong)汞等(deng)金屬及其(qi)蒸汽和二惡英的有害物(wu)質，在(zai)急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器之(zhi)間的煙(yan)道上設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射系(xi)統(tong)(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸送至(zhi)特(te)別設(she)計的噴(pen)射吸收器。同時，還配置了(le)(le)活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射系(xi)統(tong)(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合(he)后噴(pen)入(ru)干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的文丘里煙(yan)氣管道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除塵(chen)(chen)系統：約180℃左(zuo)右的煙氣進入布袋除塵(chen)(chen)器(qi)，去(qu)除煙氣中的粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生(sheng)的(de)蒸汽(qi)加熱180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升(sheng)溫(wen)(wen)至240℃左右，進入低(di)溫(wen)(wen)脫硝系統，進一(yi)步去除(chu)煙(yan)氣(qi)種的(de)氮(dan)氧化物(wu)(wu)，使出口氮(dan)氧化物(wu)(wu)濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝(xiao)后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進入(ru)濕法(fa)脫硫系統，在堿液噴淋塔中進一步脫除酸(suan)性物質以及粉(fen)塵，達到超低(di)排放(fang)的要(yao)求，噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。