固廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯(yao)烘干、焚燒(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒(shao)加(jia)熱(re)時(shi)與(yu)空氣、有(you)機物(wu)反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金(jin)屬等有(you)機廢(fei)氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自(zi)回轉窯中未(wei)充分燃燒的氣(qi)體進入二(er)燃室(shi)繼(ji)續燃燒，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒(miao)的行程時間，滿足二(er)惡英的充分燃燒和分解(jie)。

2、余熱鍋爐：二(er)燃室出口高溫(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入余熱鍋爐，在煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經過熱器(qi)過熱后進(jin)(jin)入高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配使(shi)(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入低(di)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)(shi)用。經余熱鍋爐降(jiang)溫(wen)后的(de)煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)凈(jing)化(hua)系統。在余熱鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間處設(she)置SNCR脫硝系統，去除(chu)約(yue)50%左右(you)的(de)氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐出(chu)來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)流中的(de)蒸發達到(dao)使(shi)氣(qi)(qi)流降溫(wen)(wen)的(de)目的(de)，將爐氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢(fei)堿(jian)液，其中所含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體中酸(suan)性成份起中和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石(shi)灰、活(huo)性炭(tan)噴射(she)(she)塔(ta)：為了除去(qu)煙(yan)氣中(zhong)汞等(deng)金屬及(ji)其蒸(zheng)汽(qi)和二惡英的(de)有害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和布袋(dai)除塵(chen)器(qi)之間的(de)煙(yan)道上設(she)置有活(huo)性炭(tan)粉噴射(she)(she)系統。活(huo)性炭(tan)粉經(jing)容積(ji)給(gei)料機(ji)，輸(shu)送至特(te)別設(she)計的(de)噴射(she)(she)吸(xi)收(shou)器(qi)。同時，還配置了活(huo)性消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)(she)系統，與(yu)活(huo)性碳混(hun)合后噴入干(gan)法吸(xi)收(shou)塔(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里煙(yan)氣管道，能(neng)達到50%除SO2效(xiao)率(lv)和70%以上除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵系統：約180℃左右的(de)煙氣進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙氣中(zhong)的(de)粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋爐(lu)產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝系(xi)統，進一步去除(chu)煙氣種的氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機(ji)+堿液水洗(xi)+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左(zuo)右進入濕法脫硫系統，在堿液噴淋(lin)塔中進一步脫除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵，達到超(chao)低(di)排(pai)放的要求(qiu)，噴淋(lin)后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至(zhi)130℃左(zuo)右進入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低(di)溫飽和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。