石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備特點(dian)

1.設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳(meng)板(ban)制造，比普通鋼板(ban)耐磨3-4倍(bei)。

2.物料初(chu)水(shui)分(fen)15%，終水(shui)分(fen)確保(bao)0.5-1%以下，是水(shui)泥廠(chang)礦渣粉，干粉砂漿生產線等各(ge)種烘干工程先選(xuan)擇(ze)產品。

3.比傳(chuan)統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4.燃(ran)料可適用白煤、煙煤、煤矸(gan)石、油、汽。能烘20-40mm以(yi)下(xia)塊(kuai)料、粒料、粉狀(zhuang)物料。

5.比單筒(tong)烘(hong)干機減少占地面積60%左(zuo)右(you)。土(tu)建投資降低60%左(zuo)右(you)，安裝方(fang)便。

6.無漏風(feng)現象，徹底(di)解決了密(mi)封難點(dian)。

7.出料溫度(du)≤60度(du)，可直接(jie)進料庫，無需(xu)進冷卻(que)棚冷卻(que)。

8.外筒體溫度(du)≤60度(du)，廢(fei)氣(qi)溫度(du)<120度(du)，除塵設備布(bu)袋使用時間長2倍以上。

耗煤(mei)是單筒烘干(gan)機(ji)的1/3，節電40%，噸標煤(mei)耗<9公(gong)斤(jin)。

維護保養

機器的(de)(de)維護保養是一項極其重要的(de)(de)經常性的(de)(de)工作，它應(ying)與極其的(de)(de)操作和檢(jian)修等密切配合，應(ying)有專職人員進行值班檢(jian)查(cha)。

1、當烘(hong)干機由生產廠(chang)家(jia)(jia)運輸到你的(de)生產現場時(shi)您首先要(yao)對烘(hong)干機進行常規的(de)檢(jian)查(cha)，檢(jian)查(cha)其是否(fou)您購(gou)買的(de)哪款(kuan)機械(xie)及(ji)在運送過程中是否(fou)出(chu)現損壞、無法使用等問題，出(chu)現問題應立即拍照及(ji)與生產廠(chang)家(jia)(jia)進行聯系(xi)。

2、烘(hong)干機(ji)前您應確定烘(hong)干機(ji)安裝位(wei)置(zhi)，烘(hong)干機(ji)安裝位(wei)置(zhi)選(xuan)擇應考慮運(yun)輸通道、原料周轉、進(jin)(jin)水、進(jin)(jin)汽(qi)及下水管道的位(wei)置(zhi)，這(zhe)里提醒您烘(hong)干機(ji)應安裝在(zai)與脫水機(ji)、烘(hong)干機(ji)等設備一起，減(jian)少這(zhe)些設備之間(jian)的距離，防(fang)止(zhi)因為位(wei)置(zhi)的選(xuan)擇不(bu)當而造成后續的種種麻煩。

3、烘干機屬于(yu)一款體積較大、重量(liang)較重的(de)烘干設備之(zhi)一，所以機器(qi)應安裝(zhuang)在堅實的(de)地基(ji)上(shang)，同時(shi)需保(bao)持(chi)水平(ping)，防止因為(wei)選址(zhi)的(de)當及安裝(zhuang)位置地基(ji)不平(ping)而(er)(er)引起設備工作時(shi)出現較大震動，從而(er)(er)影響烘干效率及烘干機的(de)使用壽命。

4．參照(zhao)烘干機使(shi)用說(shuo)明(ming)書，按照(zhao)說(shuo)明(ming)書中的(de)相關內容找到(dao)烘干機電(dian)(dian)氣(qi)控制柜柜門，按接線柱上標注接入 380V 三相電(dian)(dian)源線和(he)零線(這里需要提醒的(de)是(shi)：烘干機的(de)用電(dian)(dian)必須為380V，禁(jin)止接入低電(dian)(dian)壓或高電(dian)(dian)壓)

5、參照(zhao)烘干機體標簽說明相應接入進(jin)水(shui)管(guan)道(dao)和蒸汽(qi)管(guan)道(dao)，如不具備蒸汽(qi)條件(jian)，可將(jiang)進(jin)汽(qi)口(kou)堵塞。如果使(shi)用蒸汽(qi)加(jia)熱功能，請(qing)在機器外蒸汽(qi)主管(guan)道(dao)的明顯(xian)處安裝壓力指示(shi)裝置及安全(quan)裝置。