石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設(she)備特(te)點
1.設備投資是國外進口產(chan)品的(de)20%,采(cai)用耐磨(mo)錳板(ban)制造,比普(pu)通(tong)鋼板(ban)耐磨(mo)3-4倍。
2.物料初(chu)水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是(shi)水泥廠礦(kuang)渣(zha)粉(fen)(fen),干(gan)粉(fen)(fen)砂漿生(sheng)產(chan)線等各種(zhong)烘干(gan)工程先選(xuan)擇產(chan)品(pin)。
3.比傳統(tong)單(dan)筒烘干機(ji)提高熱效率達40%以上(shang)。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊(kuai)料、粒料、粉狀物料。
5.比單筒烘干機減少占(zhan)地(di)面積(ji)60%左右。土(tu)建投(tou)資降低60%左右,安(an)裝方便。
6.無漏(lou)風(feng)現象,徹底解決了密(mi)封難點。
7.出料溫度≤60度,可直(zhi)接進料庫(ku),無需進冷卻(que)棚冷卻(que)。
8.外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵(chen)設備布袋(dai)使用時(shi)間長2倍以上。
耗煤(mei)是單筒烘干機的1/3,節電(dian)40%,噸標煤(mei)耗<9公斤。
維護保養
機器的(de)維護保養是一(yi)項(xiang)極(ji)其(qi)重要的(de)經常性(xing)的(de)工作,它應與極(ji)其(qi)的(de)操作和檢修等密切(qie)配合,應有專職人員進(jin)行值班(ban)檢查。
1、當烘(hong)干(gan)機由生(sheng)產廠家運輸到你的生(sheng)產現場(chang)時您(nin)首(shou)先要(yao)對烘(hong)干(gan)機進行常規(gui)的檢查,檢查其是否您(nin)購買的哪款機械及(ji)在運送(song)過程中是否出(chu)現損(sun)壞、無法使(shi)用等問題,出(chu)現問題應立即拍照及(ji)與生(sheng)產廠家進行聯系(xi)。
2、烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)前您(nin)應(ying)確定烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)安裝(zhuang)位置(zhi),烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)安裝(zhuang)位置(zhi)選(xuan)擇應(ying)考(kao)慮運輸(shu)通(tong)道、原(yuan)料周轉(zhuan)、進水(shui)、進汽及下水(shui)管(guan)道的位置(zhi),這里提醒您(nin)烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)與脫水(shui)機(ji)(ji)、烘干(gan)(gan)機(ji)(ji)等設備(bei)一起,減少這些設備(bei)之間的距離,防止因為位置(zhi)的選(xuan)擇不當而(er)造成后續(xu)的種(zhong)種(zhong)麻(ma)煩(fan)。
3、烘干(gan)機(ji)屬于(yu)一款體積(ji)較(jiao)(jiao)大、重(zhong)量較(jiao)(jiao)重(zhong)的烘干(gan)設(she)備之一,所以機(ji)器應安裝(zhuang)在堅實的地基上(shang),同時需(xu)保持(chi)水平(ping),防止因為選址的當(dang)及(ji)安裝(zhuang)位置(zhi)地基不平(ping)而引起設(she)備工(gong)作時出(chu)現(xian)較(jiao)(jiao)大震動,從而影(ying)響烘干(gan)效率及(ji)烘干(gan)機(ji)的使用(yong)壽命(ming)。
4.參照(zhao)烘干機使用說明(ming)書(shu),按照(zhao)說明(ming)書(shu)中的相關內容找到烘干機電氣(qi)控(kong)制柜柜門,按接(jie)線(xian)柱上標注接(jie)入 380V 三相電源線(xian)和零線(xian)(這里需(xu)要提醒(xing)的是:烘干機的用電必須(xu)為380V,禁(jin)止接(jie)入低電壓或高電壓)
5、參照(zhao)烘(hong)干機體標簽說明相應(ying)接入進水管道和(he)蒸汽(qi)管道,如不具備蒸汽(qi)條件,可將進汽(qi)口堵塞。如果使用蒸汽(qi)加(jia)熱功能,請(qing)在機器外蒸汽(qi)主管道的明顯處(chu)安(an)(an)裝(zhuang)壓力指(zhi)示裝(zhuang)置(zhi)及安(an)(an)全裝(zhuang)置(zhi)。