石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高達99％以上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的(de)煙氣(qi)不但二氧化硫(liu)濃度很低，而且煙氣(qi)含塵量也(ye)大(da)大(da)減少，托(tuo)盤帶(dai)有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋爐煙氣流量及(ji)二氧化硫含量的(de)變(bian)化。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制(zhi)設計(ji)，均(jun)設置專用泵，可根據(ju)煙氣實際狀況調整噴淋(lin)層的(de)開閉(bi)，在(zai)低能耗下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫(liu)吸收(shou)塔現場(chang)制作，碳鋼內襯(chen)玻璃(li)鱗片防(fang)腐。在采取(qu)正(zheng)常(chang)的防(fang)腐措施之(zhi)外，根據我(wo)公司多年設計、施工及系統(tong)運(yun)行(xing)經驗(yan)，在吸收(shou)塔內不同的運(yun)行(xing)區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特別加強處理。

（6) 通(tong)過采用(yong)CFD數值模擬(ni)設計(ji)，擇優進行煙道、脫硫(liu)塔(ta)(ta)等設備的連(lian)接(jie)設計(ji)，實施煙氣均流(liu)、穩(wen)流(liu)技(ji)術，在保證脫硫(liu)率的同時(shi)縮短(duan)反應時(shi)間、降低脫硫(liu)塔(ta)(ta)阻力。

（7) 噴淋層的漿(jiang)液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布(bu)置(zhi)，對整個塔(ta)體有(you)效(xiao)橫截面（煙(yan)氣(qi)分布(bu)橫截面）進行充分合理(li)地(di)覆蓋，氣(qi)液接觸(chu)面積與接觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有(you)效(xiao)提高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)，達(da)到氣(qi)液接觸(chu)和洗(xi)滌效(xiao)率(lv)(lv)，從而實現(xian)脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采(cai)用空(kong)噴嘴，所(suo)噴出錐狀液(ye)(ye)膜氣液(ye)(ye)接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格(ge)便(bian)宜(yi)，鈣利用率高。和半干法(fa)(fa)或干法(fa)(fa)脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝（鈣硫(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系(xi)統的(de)運行費用。

（10）脫硫(liu)副產物便(bian)于綜合利用。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫(liu)工(gong)藝的脫硫(liu)副產物為(wei)二水石膏。脫硫(liu)副產物綜合利用，不(bu)僅(jin)可(ke)降低運行費(fei)用，而(er)且可(ke)減少脫硫(liu)副產物處置(zhi)費(fei)用。

（11）系統壓降低。