固(gu)廢(fei)在進旋(xuan)窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱、燒結運動過程，特別(bie)在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時與空氣、有機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有機(ji)廢(fei)氣，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)室：來自回轉窯中未(wei)充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)(de)氣體進入二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)室布置了高(gao)速二(er)(er)(er)次風，它能有(you)力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)(de)行程時(shi)間(jian)，滿(man)足二(er)(er)(er)惡英(ying)的(de)(de)充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室出口高溫(wen)煙氣(qi)進(jin)入余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙氣(qi)降溫(wen)的同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后(hou)進(jin)入高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)配使(shi)用(yong)，另(ling)一部分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以(yi)供使(shi)用(yong)。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后(hou)的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙氣(qi)凈化系(xi)統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除(chu)約50%左右的氮(dan)氧化物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)(lai)的(de)煙氣通入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻(que)，利(li)用噴(pen)液在高(gao)溫氣流中(zhong)的(de)蒸發(fa)達(da)到(dao)使氣流降溫的(de)目的(de)，將爐氣溫度由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所用的(de)噴(pen)液是(shi)來(lai)(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)廢堿液，其中(zhong)所含堿液能(neng)對氣體中(zhong)酸性成份(fen)起(qi)中(zhong)和脫酸作(zuo)用，效(xiao)率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)性炭噴(pen)射(she)塔：為了除去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽和(he)二惡(e)英的有害物質，在急冷塔和(he)布袋除塵(chen)器之(zhi)間的煙(yan)道上設置(zhi)有活(huo)性炭粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)性炭粉經(jing)容積給料機，輸(shu)送(song)至特別設計的噴(pen)射(she)吸收器。同(tong)時(shi)，還(huan)配置(zhi)了活(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統，與活(huo)性碳(tan)混合(he)后噴(pen)入干法吸收塔，通過特制的文丘里(li)煙(yan)氣管(guan)道，能達(da)到(dao)50%除SO2效(xiao)率和(he)70%以上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)系統(tong)：約(yue)180℃左右(you)的(de)煙(yan)氣進入布袋除塵(chen)器，去除煙(yan)氣中的(de)粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃(nong)度(du)低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加(jia)熱180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫至240℃左(zuo)右，進入低(di)溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機+堿(jian)(jian)液(ye)水(shui)洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右(you)進(jin)入(ru)濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫系統，在(zai)堿(jian)(jian)液(ye)噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超低排放的(de)(de)要求(qiu)，噴淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右(you)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。