沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后，爐內應仔細清掃(sao)，檢查，確(que)保爐膛內無鐵定(ding)等雜物。

2、啟動引風(feng)(feng)機(ji)和鼓風(feng)(feng)機(ji)空載試驗，一(yi)切正常后關閉(bi)風(feng)(feng)機(ji)。

3、爐內(nei)鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷態(tai)試驗，目測砂子沸(fei)騰情況硬層次分明，平(ping)整無(wu)流溝。

4、用木材烘爐。約(yue)24小時(shi)后(hou)略撒幾銑煤，啟動引風(feng)機(ji)(ji)緩(huan)慢(man)烘烤，約(yue)48小時(shi)后(hou)關掉引風(feng)機(ji)(ji)，啟動鼓風(feng)機(ji)(ji)微量鼓風(feng)直到爐內(nei)停止(zhi)冒(mao)汗或冒(mao)汽為(wei)止(zhi)。

點爐

1、在(zai)爐門外準備引子煤(mei)，在(zai)黃(huang)砂中(zhong)摻入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃(huang)沙體積的8-10%。

2、開啟鼓(gu)風機，觀察爐內砂層沸(fei)騰時(shi)的情況，并記錄下來，供操作時(shi)參考。

3、關閉鼓風機，打開引風機的(de)調節(jie)閘(zha)板，在自然風的(de)條(tiao)件下(xia)，供適量木(mu)材在爐內燃(ran)燒成木(mu)炭(tan)，其平均(jun)厚度不低(di)于50mm，并清(qing)除未燃(ran)透的(de)木(mu)炭(tan)。

4、向爐內(nei)撒一兩銑煤，用大鉤趟(tang)平，微(wei)(wei)開鼓風機調節閥，使碳火(huo)層表面微(wei)(wei)微(wei)(wei)跳動，開始燃燒。

5、視情況(kuang)緩慢加風，每次增加風量約(yue)1-2%，間隔3分鐘(zhong)，風量一(yi)碳(tan)火(huo)出現(xian)懸浮為(wei)限，開始(shi)燃燒。

6、當爐(lu)內開(kai)始出現(xian)一層(ceng)藍色火焰石，應(ying)(ying)逐步增(zeng)風(feng)，待碳煤層(ceng)呈(cheng)暗紅色火浪后，在繼續撒引(yin)子煤，并用(yong)火鉤輕(qing)輕(qing)攪其表面，當溫度上升700℃-800℃時(shi)，風(feng)量應(ying)(ying)調(diao)節整到正常運(yun)行的(de)60-70%，此時(shi)應(ying)(ying)檢查有無死區，發現(xian)焦塊(kuai)立即清除(chu)；如(ru)發現(xian)未沸騰(teng)，應(ying)(ying)及時(shi)加風(feng)量，使其沸騰(teng)。

7、火焰呈橘黃(huang)色時，應緩(huan)慢加大(da)鼓風機(ji)(ji)的風量(liang)，使整個露面成(cheng)沸(fei)騰狀態(tai)(tai)，沸(fei)騰高度100-200mm，在此(ci)狀態(tai)(tai)下，鼓風機(ji)(ji)的風量(liang)不在增加。

8、啟(qi)動喂煤(mei)系統供(gong)煤(mei)，使(shi)爐(lu)內溫度上升(sheng)800-900℃。