石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)率高達(da)99％以上(shang)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后的煙氣(qi)不(bu)但(dan)二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度很低(di)，而且煙氣(qi)含塵量也大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應(ying)性強，完(wan)全適(shi)應(ying)鍋爐煙氣(qi)(qi)流量及(ji)二(er)氧化硫含(han)量的(de)變化。吸(xi)收塔噴(pen)淋層采用(yong)(yong)單(dan)元制(zhi)設計，均設置(zhi)專用(yong)(yong)泵，可根據煙氣(qi)(qi)實(shi)際狀況調(diao)整噴(pen)淋層的(de)開閉，在低能耗(hao)下(xia)達到設計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作(zuo)，碳(tan)鋼內(nei)襯玻璃鱗片(pian)防(fang)腐。在(zai)采取(qu)正常(chang)的(de)防(fang)腐措施之外，根據(ju)我(wo)公司(si)多年設計、施工及系(xi)統運(yun)行(xing)經(jing)驗，在(zai)吸收塔內(nei)不同(tong)的(de)運(yun)行(xing)區(qu)域還采取(qu)耐磨、耐沖刷(shua)的(de)特(te)別加強處理。

（6) 通過(guo)采用CFD數值模擬設(she)(she)計，擇優(you)進行煙道、脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)等設(she)(she)備的(de)連接設(she)(she)計，實施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技(ji)術，在保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)率的(de)同時縮短(duan)反(fan)應(ying)時間、降低脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)阻力(li)。

（7) 噴淋(lin)層的漿液噴嘴型(xing)式采用空心噴嘴，并通過(guo)計算機模擬，進(jin)(jin)行優化布置(zhi)，對整個塔體(ti)有(you)效(xiao)橫截面（煙氣分布橫截面）進(jin)(jin)行充(chong)分合(he)理地覆(fu)蓋，氣液接觸(chu)面積與接觸(chu)幾(ji)率(lv)(lv)大，有(you)效(xiao)提高脫硫效(xiao)率(lv)(lv)，達到氣液接觸(chu)和洗滌效(xiao)率(lv)(lv)，從而實現脫硫效(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液膜(mo)氣液接觸效率高(gao)，無結垢，無沉(chen)淀堵塞。噴(pen)嘴材(cai)質(zhi)為SiC，耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收(shou)劑資(zi)源豐富(fu)，價(jia)格便(bian)宜，鈣利(li)用率高。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝（鈣硫(liu)(liu)比約1.3左右）相(xiang)比，石灰石—石膏的鈣硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節省系統的運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜(zong)合利(li)用。石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜(zong)合利(li)用，不僅可降低運行費(fei)用，而(er)且可減(jian)少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置(zhi)費(fei)用。

（11）系(xi)統壓降低(di)。