固(gu)廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特(te)別在(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有機物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有機廢(fei)氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒的氣體(ti)進(jin)入二(er)燃(ran)室繼(ji)續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置(zhi)了高速二(er)次風，它能有(you)力地(di)混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒的行(xing)程時間，滿足二(er)惡英的充(chong)分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解(jie)。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出口高(gao)溫煙(yan)氣(qi)進(jin)入余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降溫的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)入高(gao)溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫后的(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣(qi)凈(jing)化系統。在(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的(de)氮(dan)氧化物。

3、急冷塔：將預(yu)熱鍋爐出來的(de)煙氣通入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴液(ye)在高溫(wen)氣流中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)蒸發達(da)到(dao)使氣流降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴液(ye)是(shi)來自(zi)于噴淋吸收塔排出的(de)廢(fei)堿(jian)液(ye)，其中(zhong)(zhong)(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對氣體中(zhong)(zhong)(zhong)酸性成份(fen)起中(zhong)(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸作用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活性(xing)消石(shi)灰、活性(xing)炭(tan)噴射(she)塔(ta)：為了除去(qu)煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽和(he)二惡英(ying)的(de)有害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除塵器之間的(de)煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有活性(xing)炭(tan)粉噴射(she)系(xi)統。活性(xing)炭(tan)粉經容積給料(liao)機，輸(shu)送(song)至特別設計的(de)噴射(she)吸收(shou)器。同時，還配(pei)置(zhi)了活性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系(xi)統，與活性(xing)碳混合后噴入(ru)干(gan)法吸收(shou)塔(ta)，通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效率。

5、布袋除塵系(xi)統(tong)：約180℃左右的煙氣進入(ru)布袋除塵器，去除煙氣中的粉塵，布袋出口(kou)粉塵濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣，升溫(wen)(wen)至240℃左右，進(jin)入低溫(wen)(wen)脫硝系統，進(jin)一步去除煙(yan)氣種(zhong)的氮(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物，使(shi)出(chu)口氮(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風機+堿(jian)液水(shui)洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫段(duan)，降低煙(yan)溫至140℃左右(you)(you)進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系(xi)統，在堿(jian)液噴(pen)淋塔(ta)中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排(pai)放的(de)要求，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)氣經過MGGH升溫至130℃左右(you)(you)進(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放，防止低溫飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪(cong)(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)出現。