固(gu)廢(fei)在進旋(xuan)窯烘(hong)干、焚(fen)燒過程中經(jing)過烘(hong)干、預(yu)熱、燒結運動(dong)過程，特(te)別在燃料在燃燒加熱時與空(kong)氣(qi)、有(you)機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等(deng)有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)體進入二燃(ran)(ran)室繼(ji)續燃(ran)(ran)燒(shao)，二燃(ran)(ran)室布(bu)置(zhi)了(le)高速二次風，它能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行(xing)程(cheng)時間，滿足二惡英的(de)充分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)熱鍋(guo)(guo)(guo)爐：二(er)燃(ran)室(shi)出(chu)(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進入余(yu)熱鍋(guo)(guo)(guo)爐，在(zai)(zai)煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)(wen)的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)(guo)爐汽(qi)包排出(chu)(chu)，部分經過熱器(qi)過熱后(hou)進入高(gao)溫(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分配(pei)使用，另一(yi)部分即從汽(qi)包引出(chu)(chu)飽和汽(qi)進入低溫(wen)(wen)(wen)分汽(qi)缸以供使用。經余(yu)熱鍋(guo)(guo)(guo)爐降溫(wen)(wen)(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈化系(xi)統。在(zai)(zai)余(yu)熱鍋(guo)(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右的(de)氮(dan)氧化物。

3、急(ji)冷塔(ta)(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)來的煙(yan)氣(qi)(qi)通入急(ji)冷塔(ta)(ta)進(jin)行冷卻(que)，利用(yong)噴(pen)液在高(gao)溫氣(qi)(qi)流(liu)(liu)中的蒸發(fa)達到使氣(qi)(qi)流(liu)(liu)降(jiang)溫的目的，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸(xi)收塔(ta)(ta)排出(chu)的廢堿(jian)液，其中所含(han)堿(jian)液能對(dui)氣(qi)(qi)體中酸性成份(fen)起中和(he)脫酸作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了除去煙(yan)(yan)氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和二(er)惡英的(de)有(you)害物質，在急冷(leng)塔(ta)和布(bu)袋除塵器之(zhi)間的(de)煙(yan)(yan)道上設置有(you)活(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)射系(xi)統。活(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積給料機，輸送至(zhi)特(te)別(bie)設計的(de)噴(pen)射吸收(shou)器。同時，還配置了活(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統，與活(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入干法(fa)吸收(shou)塔(ta)，通過(guo)特(te)制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道，能達到(dao)50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左右的(de)煙(yan)氣進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，去除(chu)煙(yan)氣中的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，布袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右(you)，進(jin)入低(di)溫脫硝系統，進(jin)一步去除煙(yan)氣(qi)種(zhong)的氮氧化物，使出(chu)口氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫(liu)系統(tong)，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性(xing)物質以及粉塵，達到(dao)超低排(pai)放(fang)(fang)的要求(qiu)，噴淋后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)(fang)，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。