固(gu)廢在進旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒過程中經過烘干(gan)、預熱(re)、燒結運動(dong)過程，特別在燃料在燃燒加熱(re)時與空氣(qi)、有機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有機(ji)廢氣(qi)，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中未充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布(bu)置了高速(su)二(er)次風，它能有力地混(hun)攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時(shi)間(jian)，滿足(zu)二(er)惡英(ying)的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出(chu)口高溫(wen)(wen)煙氣進(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙氣降溫(wen)(wen)的(de)(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)，部分(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的(de)(de)分(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包引出(chu)飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸以供(gong)使(shi)用。經(jing)余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后(hou)的(de)(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈化(hua)系統。在余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處(chu)設置(zhi)SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左(zuo)右(you)的(de)(de)氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利(li)用噴(pen)液在高溫氣(qi)流中(zhong)的蒸發達到(dao)使(shi)氣(qi)流降溫的目的，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所用的噴(pen)液是(shi)來自于(yu)噴(pen)淋(lin)吸收塔(ta)排出的廢堿液，其中(zhong)所含堿液能對氣(qi)體中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫(tuo)酸作用，效(xiao)率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)消(xiao)石灰、活性(xing)炭噴射塔：為了除去煙(yan)氣中(zhong)汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英(ying)的(de)有(you)害(hai)物(wu)質，在急冷塔和(he)布袋除塵器之(zhi)間的(de)煙(yan)道上(shang)(shang)設(she)置(zhi)有(you)活性(xing)炭粉噴射系統(tong)。活性(xing)炭粉經容(rong)積給料(liao)機，輸(shu)送至特別(bie)設(she)計(ji)的(de)噴射吸收器。同(tong)時，還配置(zhi)了活性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射系統(tong)，與活性(xing)碳混合后噴入(ru)干法吸收塔，通過(guo)特制的(de)文丘里(li)煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效率(lv)(lv)和(he)70%以上(shang)(shang)除HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布(bu)袋除(chu)塵系統：約(yue)180℃左右(you)的煙氣進(jin)入布(bu)袋除(chu)塵器，去除(chu)煙氣中的粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐(lu)產(chan)生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去(qu)除煙氣(qi)種的氮氧化(hua)物(wu)，使出口氮氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低(di)(di)煙(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)硫(liu)系統，在堿液噴淋塔中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物(wu)質以(yi)及(ji)粉塵，達到超低(di)(di)排放(fang)(fang)的(de)(de)要求，噴淋后的(de)(de)煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)囪排放(fang)(fang)，防止(zhi)低(di)(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造成對(dui)煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。