石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫硫(liu)技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行(xing)方便(bian)，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣(qi)(qi)不但二氧(yang)化硫(liu)濃(nong)度很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)(qi)含塵量也大(da)大(da)減(jian)少，托盤帶(dai)有部分(fen)除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完(wan)全適應(ying)鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及(ji)二氧化(hua)硫含量(liang)的(de)變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋層(ceng)采用(yong)單元制設計，均設置專用(yong)泵，可根據煙氣實(shi)際狀況調整噴(pen)淋層(ceng)的(de)開閉(bi)，在低能(neng)耗(hao)下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)(xi)收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取(qu)正常的防腐措施(shi)之外，根據(ju)我公司多(duo)年設計、施(shi)工(gong)及系(xi)統運行經驗，在吸(xi)(xi)收塔內不同的運行區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特別加強處理。

（6) 通(tong)過采(cai)用CFD數(shu)值模擬設計(ji)，擇優進(jin)行煙(yan)道(dao)、脫硫塔等設備(bei)的連接設計(ji)，實施煙(yan)氣均流、穩流技術(shu)，在保(bao)證脫硫率(lv)的同時(shi)縮短反應時(shi)間、降低(di)脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿(jiang)液(ye)噴嘴型式(shi)采用(yong)空(kong)心噴嘴，并(bing)通過計算機模擬，進行(xing)優(you)化布置，對整個塔體(ti)有效橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)（煙(yan)氣分(fen)布橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)）進行(xing)充分(fen)合理(li)地覆蓋，氣液(ye)接觸面(mian)(mian)積與接觸幾率(lv)(lv)大，有效提(ti)高脫(tuo)硫(liu)效率(lv)(lv)，達到氣液(ye)接觸和(he)洗滌效率(lv)(lv)，從而實(shi)現脫(tuo)硫(liu)效率(lv)(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質(zhi)為(wei)SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑(ji)資(zi)源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用(yong)率高。和半干法(fa)或(huo)干法(fa)脫硫(liu)工藝(yi)（鈣(gai)硫(liu)比約(yue)1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行(xing)費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)便于(yu)綜合(he)利用(yong)(yong)。石灰(hui)石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)綜合(he)利用(yong)(yong)，不(bu)僅可(ke)(ke)降低運行費(fei)(fei)用(yong)(yong)，而且可(ke)(ke)減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)處(chu)置費(fei)(fei)用(yong)(yong)。

（11）系統壓降(jiang)低(di)。