概述

XDTH雙筒烘(hong)干機主要用(yong)于烘(hong)干一定的(de)(de)(de)溫度和粒度范圍的(de)(de)(de)顆(ke)粒物料(liao)，如(ru)干粉砂(sha)(sha)漿行(xing)業(ye)(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)黃砂(sha)(sha)鑄造行(xing)業(ye)(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)各種(zhong)規格型號的(de)(de)(de)型砂(sha)(sha)、建(jian)材(cai)水泥行(xing)業(ye)(ye)用(yong)的(de)(de)(de)高爐礦渣、小(xiao)粒度的(de)(de)(de)粘土、化(hua)工行(xing)業(ye)(ye)用(yong)不起化(hua)學變化(hua)的(de)(de)(de)、不怕高溫及煙塵弄臟的(de)(de)(de)小(xiao)顆(ke)粒物料(liao)。根(gen)據(ju)不同(tong)行(xing)業(ye)(ye)對烘(hong)干后物料(liao)終水份的(de)(de)(de)要求，烘(hong)干后物料(liao)含水量(liang)可達到(dao)1~0.5%以下(xia)。

進(jin)入(ru)烘干機內的(de)物料(liao)以(yi)不粘筒(tong)壁和揚料(liao)板為(wei)宜，進(jin)入(ru)烘干機內交換的(de)氣體(ti)不宜高(gao)(gao)于900℃為(wei)宜，如有特殊要求高(gao)(gao)溫烘干，在烘干機的(de)入(ru)口處可用耐熱(re)鋼板制造。

技術特點

1、XDTH雙筒烘干機的(de)設計依據均衡的(de)熱(re)交換理論，使得產品的(de)整機長(chang)度比單筒烘干機短，更(geng)有利于(yu)工藝(yi)布(bu)置、節約工程(cheng)投(tou)資。也適合與老廠改(gai)造的(de)工藝(yi)布(bu)置。

2、烘(hong)干機(ji)(ji)(ji)根據氣體(ti)流動的(de)(de)科(ke)學原理(li)(li)和物料(liao)(liao)的(de)(de)特(te)性(xing)，合理(li)(li)的(de)(de)設計(ji)內部(bu)揚料(liao)(liao)裝(zhuang)置、均風(feng)裝(zhuang)置；優化了機(ji)(ji)(ji)體(ti)內部(bu)的(de)(de)結構(gou)；消除“風(feng)洞”產(chan)生(sheng)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)理(li)(li)。可使物料(liao)(liao)在烘(hong)干機(ji)(ji)(ji)內形成一層層的(de)(de)料(liao)(liao)幕，達到與(yu)熱風(feng)充分的(de)(de)混(hun)合，熱交換的(de)(de)速率大(da)大(da)提(ti)高(gao)。

3、烘(hong)(hong)(hong)干機采用(yong)順流烘(hong)(hong)(hong)干工藝(yi)。能適應(ying)煤泥(ni)、石油焦、粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料及散(san)狀、粉狀物料的烘(hong)(hong)(hong)干，是建材、化(hua)工、醫(yi)藥、冶金、鋼鐵等行業物料烘(hong)(hong)(hong)干的理想(xiang)烘(hong)(hong)(hong)干產品。

4、該機結(jie)構緊(jin)湊(cou)、整(zheng)機，采用托(tuo)輪支撐(cheng)，水平布置(zhi)；以托(tuo)輪傳(chuan)動取代大小齒輪傳(chuan)動，使(shi)設(she)備安裝更(geng)(geng)(geng)方便，操作(zuo)簡單，運行更(geng)(geng)(geng)可靠、運轉率更(geng)(geng)(geng)高(gao)。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻(pin)調速(su)，控(kong)制筒體的轉速(su)，可根據物料(liao)的進出烘(hong)干(gan)機水份及產量(liang)的大小，自(zi)由的調整(zheng)轉速(su)，保證烘(hong)干(gan)機出料(liao)的品質，以(yi)滿(man)足下道(dao)工序(xu)的要求。

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