固廢(fei)在進(jin)旋窯烘(hong)(hong)干(gan)、焚燒過(guo)程中(zhong)經(jing)過(guo)烘(hong)(hong)干(gan)、預熱(re)、燒結運動過(guo)程,特(te)別在燃料(liao)在燃燒加熱(re)時(shi)與空氣、有機物反應產生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等(deng)有機廢(fei)氣,需要治理達標(biao)排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi):來(lai)自回轉窯中未充分(fen)(fen)燃(ran)燒(shao)(shao)的(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續(xu)燃(ran)燒(shao)(shao),二(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了(le)高(gao)速二(er)(er)次(ci)風,它能有(you)力(li)地混攪煙氣,并且在>1100-1200 C的(de)情況下,停留>2秒的(de)行程時(shi)間,滿足二(er)(er)惡(e)英的(de)充分(fen)(fen)燃(ran)燒(shao)(shao)和分(fen)(fen)解(jie)。
2、余(yu)熱(re)鍋爐:二燃室出口高(gao)溫煙氣進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐,在煙氣降(jiang)溫的同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi),蒸(zheng)汽(qi)從鍋爐汽(qi)包排出,部(bu)(bu)分經(jing)(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫分汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分配使用(yong),另一部(bu)(bu)分即從汽(qi)包引(yin)出飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低溫分汽(qi)缸以供使用(yong)。經(jing)(jing)余(yu)熱(re)鍋爐降(jiang)溫后的煙氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋爐800-1100℃溫度區間處設(she)置SNCR脫硝系統(tong),去除約50%左右的氮氧(yang)化物。
3、急(ji)冷(leng)塔:將預熱鍋爐出(chu)來的(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻,利用噴液(ye)在高溫氣(qi)流中的(de)(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de),將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以(yi)下,所用的(de)(de)噴液(ye)是來自(zi)于(yu)噴淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)(de)廢(fei)堿(jian)液(ye),其中所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)體中酸性(xing)成份起中和脫酸作用,效率可達到60-80%。
4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴射塔:為了除去煙氣(qi)中汞等金(jin)屬及其(qi)蒸汽和二惡英的(de)(de)(de)有害物質(zhi),在急冷塔和布袋除塵器之間的(de)(de)(de)煙道上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積(ji)給料機,輸(shu)送至特(te)別設計的(de)(de)(de)噴射吸收(shou)器。同時,還配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴射系統(tong),與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入干法(fa)吸收(shou)塔,通過特(te)制的(de)(de)(de)文丘里(li)煙氣(qi)管道,能達(da)到50%除SO2效(xiao)率和70%以(yi)上除HCL、HF效(xiao)率。
5、布袋除塵(chen)(chen)系統(tong):約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋除塵(chen)(chen)器,去除煙(yan)氣中的粉(fen)塵(chen)(chen),布袋出口粉(fen)塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。
6、加(jia)熱器:采用余熱鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸汽加(jia)熱180℃的煙(yan)氣,升溫(wen)至240℃左右,進入低溫(wen)脫硝系統,進一步去(qu)除(chu)煙(yan)氣種的氮氧化物(wu),使出口氮氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪:脫(tuo)硝后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段,降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左右進(jin)(jin)(jin)入濕法(fa)脫(tuo)硫系統,在(zai)堿液(ye)噴淋塔中進(jin)(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性(xing)物(wu)質以及粉塵,達到(dao)超低(di)排(pai)放的要求(qiu),噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左右進(jin)(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放,防止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的出(chu)現(xian)。