SDS工藝原(yuan)理(li)

SDS干法(fa)脫(tuo)酸(suan)噴(pen)(pen)射(she)技術是將高效脫(tuo)硫劑(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻噴(pen)(pen)射(she)在管道(dao)內，脫(tuo)硫劑(ji)在管道(dao)內被熱(re)激活，比表面(mian)積(ji)迅速(su)增大，與(yu)酸(suan)性煙氣充分接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的SO2等(deng)酸(suan)性物質被吸收凈化。

完(wan)成的主要化學反應(ying)為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與(yu)其他(ta)酸(suan)性物質（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)SDS干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)后，通過高效的(de)SDS干(gan)法(fa)脫(tuo)酸(suan)噴射及(ji)均布裝置，脫(tuo)酸(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)(yan)道(dao)內被熱激活，比表面積迅速(su)增大，與(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)充分接觸，發生物(wu)理、化(hua)(hua)學反應，煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)SO2等(deng)酸(suan)性(xing)物(wu)質(zhi)被吸收凈(jing)(jing)化(hua)(hua)。經吸收SO2等(deng)酸(suan)性(xing)物(wu)質(zhi)并干(gan)燥(zao)的(de)含粉(fen)料煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)布袋除塵(chen)(chen)器進(jin)行進(jin)一步的(de)脫(tuo)硫(liu)反應及(ji)煙(yan)(yan)塵(chen)(chen)凈(jing)(jing)化(hua)(hua)。 

煙道及與設(she)備聯接部位設(she)必要的補(bu)償器，解決熱脹冷縮的問題。布袋除塵(chen)器收集的脫(tuo)硫(liu)灰定期通過(guo)吸引壓送罐車外排，硫(liu)酸鈉可以送水泥廠作為助(zhu)劑。

脫硫脫硝工藝流(liu)程圖(tu)

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫(tuo)硫工(gong)藝優點

SDS脫(tuo)硫工藝具(ju)有良好(hao)的(de)(de)、適宜(yi)的(de)(de)調節特性，脫(tuo)硫裝置(zhi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)及停運(yun)(yun)不影響主裝置(zhi)的(de)(de)連(lian)續運(yun)(yun)行(xing)(xing)，脫(tuo)硫系統的(de)(de)負荷(he)與主裝置(zhi)負荷(he)相協調，保證脫(tuo)硫系統可靠和穩定連(lian)續運(yun)(yun)行(xing)(xing)。

●  系統簡單(dan)，操作維護方便。 

SDS脫硫(liu)(liu)劑直接噴入管道(dao)(dao)，無需(xu)(xu)(xu)在(zai)管道(dao)(dao)上新建設備，沒有(you)脫硫(liu)(liu)塔，無需(xu)(xu)(xu)建床，不需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)大量(liang)固體循環(huan)灰在(zai)塔內(nei)循環(huan)，也(ye)不需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)噴入漿液，因此脫硫(liu)(liu)系統非常簡(jian)單(dan)，不增加系統阻力，操作維護更(geng)加方(fang)便(bian)。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技(ji)術無需新建脫硫塔及(ji)其(qi)附屬設備，因此(ci)一次(ci)性投(tou)資少，占地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫(liu)劑直接噴入煙(yan)道，不(bu)給脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統增加阻力，與其他(ta)脫(tuo)硫(liu)方法相(xiang)比，脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統運(yun)行電耗低，具有(you)很強的市(shi)場(chang)競爭(zheng)力。

●  脫硫效率高

SDS干法脫硫(liu)(liu)工(gong)藝反應效(xiao)率(lv)非常(chang)高，由于高效(xiao)脫硫(liu)(liu)劑（20-25μm）在管道內被熱煙氣(qi)激活，比表(biao)面積迅速增大，與酸性煙氣(qi)充分接觸，發生物理、化學反應，因此過噴(pen)量很少，可達到無法監測的排(pai)放量。SDS脫硫(liu)(liu)效(xiao)率(lv)高達95 %以(yi)上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫劑(ji)噴入煙道(dao)位置(zhi)設有特殊(shu)的均布裝置(zhi)，確保脫硫劑(ji)與煙氣充分(fen)接(jie)觸，使反(fan)應條件達到(dao)最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是在管道直接(jie)噴射脫硫(liu)劑，可根據(ju)煙氣中酸性物質(zhi)的(de)含量隨(sui)時(shi)調節(jie)脫硫(liu)劑的(de)注入(ru)量，完全不(bu)受其他因素影響，因此，該技術靈活性很高，可以隨(sui)時(shi)適(shi)合最嚴格的(de)排放(fang)指標(biao)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對(dui)HCl、SO3、HF等酸性物具有很高(gao)的脫(tuo)除率。

●  對工廠工況適應性強。

在負(fu)荷調(diao)整時有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)節特性(xing)。SDS干法(fa)脫硫工(gong)藝是在煙(yan)道直接噴射脫硫劑(ji)，是一個相對獨(du)立的(de)系(xi)統，只需根據煙(yan)氣中酸性(xing)物(wu)質的(de)含量調(diao)節脫硫劑(ji)的(de)注入量。副產物產生量少，硫(liu)酸鈉純度高，方便利用或者處(chu)理(li)。