石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫硫技(ji)術(shu)主要特(te)點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率高達(da)99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的(de)煙氣(qi)不但二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度很(hen)低，而且煙氣(qi)含(han)塵(chen)量也大(da)大(da)減少(shao)，托盤帶有(you)部(bu)分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完(wan)全適應鍋爐煙氣流量及二氧化(hua)硫含量的變化(hua)。吸收塔噴淋層(ceng)采用單元制設計，均(jun)設置(zhi)專(zhuan)用泵，可根(gen)據煙氣實(shi)際狀況調(diao)整(zheng)噴淋層(ceng)的開閉，在(zai)低能耗(hao)下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸(xi)收塔現場(chang)制作，碳鋼內(nei)(nei)襯玻璃鱗片防(fang)腐(fu)。在采取(qu)(qu)正常的防(fang)腐(fu)措施(shi)之外(wai)，根據我公司多年設(she)計、施(shi)工及系統運(yun)行(xing)經驗，在吸(xi)收塔內(nei)(nei)不(bu)同(tong)的運(yun)行(xing)區域還采取(qu)(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特別加強處理。

（6) 通(tong)過(guo)采用(yong)CFD數值模(mo)擬設計，擇優進(jin)行煙道、脫(tuo)硫塔等(deng)設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫(tuo)硫率的同時縮短反應時間、降低脫(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液(ye)噴嘴(zui)型式采用空心噴嘴(zui)，并通過計算機(ji)模擬，進(jin)行優化布置(zhi)，對整個塔體有(you)(you)效橫截面(mian)（煙氣分(fen)(fen)布橫截面(mian)）進(jin)行充分(fen)(fen)合(he)理地(di)覆蓋(gai)，氣液(ye)接觸(chu)面(mian)積與接觸(chu)幾率(lv)大，有(you)(you)效提高脫(tuo)硫(liu)效率(lv)，達(da)到氣液(ye)接觸(chu)和(he)洗滌效率(lv)，從而實現脫(tuo)硫(liu)效率(lv)。

（8）采用空噴(pen)(pen)嘴，所噴(pen)(pen)出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵(du)塞。噴(pen)(pen)嘴材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)(gai)利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝(yi)（鈣(gai)(gai)硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的鈣(gai)(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物便于綜合利用。石灰石—石膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫工藝(yi)的(de)脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物為(wei)二(er)水石膏。脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物綜合利用，不僅(jin)可降低運行費(fei)(fei)用，而且可減少脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物處置費(fei)(fei)用。

（11）系統(tong)壓降低。