概述

XDTH雙(shuang)筒(tong)烘(hong)干(gan)機主要用(yong)于烘(hong)干(gan)一定的(de)溫(wen)度(du)(du)和粒(li)度(du)(du)范(fan)圍(wei)的(de)顆粒(li)物料(liao)(liao)，如干(gan)粉(fen)砂漿(jiang)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)所用(yong)的(de)黃砂鑄(zhu)造行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)所用(yong)的(de)各種規格(ge)型號的(de)型砂、建材水(shui)泥行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)用(yong)的(de)高(gao)爐礦渣、小(xiao)粒(li)度(du)(du)的(de)粘土、化(hua)工行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)用(yong)不(bu)起化(hua)學變化(hua)的(de)、不(bu)怕(pa)高(gao)溫(wen)及煙塵(chen)弄臟的(de)小(xiao)顆粒(li)物料(liao)(liao)。根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)對烘(hong)干(gan)后(hou)物料(liao)(liao)終水(shui)份的(de)要求，烘(hong)干(gan)后(hou)物料(liao)(liao)含水(shui)量可達到(dao)1~0.5%以下。

進入烘(hong)干機(ji)內(nei)的(de)物料以不粘筒(tong)壁和揚料板(ban)為宜(yi)，進入烘(hong)干機(ji)內(nei)交換的(de)氣體不宜(yi)高(gao)于(yu)900℃為宜(yi)，如有特殊要求高(gao)溫烘(hong)干，在烘(hong)干機(ji)的(de)入口(kou)處可用耐熱鋼板(ban)制(zhi)造。

技術特點

1、XDTH雙筒(tong)烘(hong)干(gan)機的(de)設計(ji)依據均(jun)衡的(de)熱(re)交(jiao)換(huan)理論，使得產品的(de)整機長度(du)比(bi)單筒(tong)烘(hong)干(gan)機短，更有(you)利于工藝布置(zhi)、節約工程投資。也(ye)適合與老廠改造的(de)工藝布置(zhi)。

2、烘干(gan)機根據氣體流(liu)動的(de)科學原理和物(wu)(wu)料的(de)特性，合理的(de)設計內(nei)部揚料裝置、均風裝置；優化了機體內(nei)部的(de)結構(gou)；消除“風洞”產生(sheng)的(de)機理。可使物(wu)(wu)料在烘干(gan)機內(nei)形(xing)成一層(ceng)層(ceng)的(de)料幕，達(da)到與熱風充(chong)分的(de)混合，熱交換的(de)速(su)率大大提高。

3、烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機采用順(shun)流(liu)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)工藝。能適應煤泥、石油(you)焦、粘土、煤、礦渣、鐵(tie)粉等(deng)各種原材料(liao)及散狀、粉狀物料(liao)的烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，是建材、化(hua)工、醫藥、冶金(jin)、鋼鐵(tie)等(deng)行業物料(liao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)的理想烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)產品。

4、該機結構緊(jin)湊(cou)、整機，采用托輪支撐，水平布置；以托輪傳(chuan)(chuan)動取代大小齒輪傳(chuan)(chuan)動，使設備(bei)安(an)裝更(geng)方便，操作(zuo)簡單，運(yun)行更(geng)可靠、運(yun)轉率(lv)更(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻調速(su)，控制筒體(ti)(ti)的(de)(de)(de)轉速(su)，可根據物料的(de)(de)(de)進出烘(hong)干機水份及產(chan)量的(de)(de)(de)大(da)小，自由的(de)(de)(de)調整轉速(su)，保證烘(hong)干機出料的(de)(de)(de)品質，以滿足下(xia)道(dao)工(gong)序的(de)(de)(de)要(yao)求。

產品(pin)展示(shi)