固廢(fei)在進旋窯烘干、焚燒(shao)(shao)過程中經過烘干、預熱、燒(shao)(shao)結運(yun)動過程，特別在燃料在燃燒(shao)(shao)加熱時與空氣、有(you)機(ji)(ji)物(wu)反應(ying)產(chan)生大(da)量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等(deng)有(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)(shi)：來(lai)自回(hui)轉(zhuan)窯中未(wei)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續(xu)燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了(le)高速二(er)次(ci)風(feng)，它能(neng)有力地混攪煙氣(qi)(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下(xia)，停(ting)留(liu)>2秒的行程時間，滿(man)足二(er)惡英(ying)的充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室(shi)出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的同時產(chan)生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包排(pai)出，部(bu)分(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)配使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除(chu)約50%左右(you)的氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將預熱(re)鍋(guo)爐(lu)出(chu)來的(de)煙(yan)氣通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫氣流中的(de)蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐(lu)氣溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)噴液是來自于噴淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)廢堿液，其中所(suo)含堿液能對氣體中酸性成份起中和脫酸作用(yong)，效(xiao)率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)石灰(hui)、活(huo)性炭(tan)噴(pen)射塔：為了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽和二(er)惡(e)英(ying)的(de)(de)有害物質(zhi)，在(zai)急冷塔和布袋除塵器之間的(de)(de)煙道上設(she)置(zhi)有活(huo)性炭(tan)粉噴(pen)射系(xi)統。活(huo)性炭(tan)粉經容積給料機，輸送(song)至特別設(she)計(ji)的(de)(de)噴(pen)射吸(xi)收器。同時，還配置(zhi)了(le)活(huo)性消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系(xi)統，與活(huo)性碳(tan)混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸(xi)收塔，通過特制的(de)(de)文丘里煙氣管道，能達到(dao)50%除SO2效(xiao)率和70%以上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除(chu)(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的煙氣(qi)進入布袋除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣(qi)中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃(nong)度(du)低(di)于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐(lu)產生(sheng)的(de)蒸汽(qi)加熱(re)180℃的(de)煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙氣種的(de)氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙囪(cong)(cong)：脫硝后的(de)煙氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙溫(wen)至(zhi)(zhi)140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔(ta)中(zhong)進(jin)一(yi)步脫除酸性物質(zhi)以及(ji)粉塵，達到超低(di)(di)排放的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋后的(de)煙氣(qi)經(jing)過MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)(zhi)130℃左右(you)進(jin)入煙囪(cong)(cong)排放，防止低(di)(di)溫(wen)飽(bao)和(he)煙氣(qi)在煙囪(cong)(cong)凝結造成對煙道及(ji)煙囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙"現象的(de)出(chu)現。