固廢在(zai)進旋窯烘干、焚燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預(yu)熱(re)、燒(shao)(shao)結運(yun)動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)(shao)加(jia)熱(re)時(shi)與空氣、有(you)機(ji)物(wu)反應產(chan)生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬(shu)等有(you)機(ji)廢氣，需要治理(li)達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自(zi)回(hui)轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)氣體進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室(shi)布置了高速(su)二次風，它能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下(xia)，停留(liu)>2秒的(de)行程時(shi)間，滿足二惡(e)英的(de)充分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣進入余熱(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)(wen)的同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進入高溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)(fen)配使用，另一部分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進入低溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供(gong)使用。經余熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)氣(約500~600°C)進入煙(yan)氣凈化(hua)系統。在余熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻(que)，利(li)用(yong)噴(pen)(pen)液在高溫氣(qi)流(liu)中的(de)蒸發達到(dao)(dao)使(shi)氣(qi)流(liu)降溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴(pen)(pen)液是來自于噴(pen)(pen)淋(lin)吸(xi)收(shou)塔排(pai)出的(de)廢堿液，其中所含堿液能對(dui)氣(qi)體(ti)中酸性成份起中和脫酸作用(yong)，效率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)性炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽和二惡英(ying)的有害物質，在急冷(leng)塔(ta)和布袋除(chu)塵器之間的煙(yan)道上設置有活(huo)(huo)性炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)性炭(tan)粉(fen)經(jing)容積給料機，輸送(song)至特別設計的噴(pen)射(she)吸收器。同(tong)時(shi)，還配置了活(huo)(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特制的文丘里煙(yan)氣管道，能達(da)到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)系(xi)統：約180℃左(zuo)右的煙氣進入(ru)布(bu)袋除塵(chen)器(qi)，去(qu)除煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)袋出口粉塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋爐產生(sheng)的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種的(de)氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機(ji)+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后的煙(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)(jin)入(ru)(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統，在堿液噴淋塔中(zhong)進(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉塵(chen)，達到超低(di)(di)排放(fang)(fang)的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪排放(fang)(fang)，防(fang)止低(di)(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。