石灰石—石膏濕法(fa)噴淋(lin)塔脫硫技(ji)術主要特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開(kai)隨(sui)用(yong)，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高(gao)(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫(liu)濃度(du)很低，而(er)且煙(yan)氣(qi)含塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強(qiang)，完(wan)全適(shi)應鍋爐(lu)煙氣(qi)流量(liang)及(ji)二(er)氧化硫含量(liang)的變化。吸收(shou)塔噴(pen)淋層采(cai)用(yong)單元(yuan)制(zhi)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)，均(jun)設(she)(she)(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣(qi)實際狀況調整噴(pen)淋層的開閉(bi)，在低(di)的能耗(hao)下達(da)到設(she)(she)(she)計(ji)(ji)脫(tuo)硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出(chu)錐狀液膜氣液接(jie)觸效(xiao)率高，無結垢，無沉(chen)淀堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐(feng)富，價格(ge)便宜，鈣(gai)利用(yong)率(lv)高。和半(ban)干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝(yi)（鈣(gai)硫(liu)比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費用(yong)。

（10）脫硫副(fu)產物(wu)便于(yu)綜(zong)合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋(lin)塔(ta)脫硫工藝的脫硫副(fu)產物(wu)為二水(shui)石(shi)膏(gao)。脫硫副(fu)產物(wu)綜(zong)合利用，不(bu)僅可降低運(yun)行費用，而且(qie)可減少脫硫副(fu)產物(wu)處置費用。

（11）系統壓降低。