石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技(ji)術主要特(te)點如(ru)下：

（1）運行方便，隨(sui)開(kai)隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效(xiao)率高。脫(tuo)硫率高達(da)99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫濃度很低，而且煙(yan)氣(qi)含(han)塵(chen)量(liang)也(ye)大大減少，托(tuo)盤(pan)帶(dai)有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋(guo)爐煙氣(qi)(qi)流量(liang)及二氧化硫(liu)含量(liang)的變化。吸收塔噴淋(lin)層采用(yong)單元制(zhi)設(she)計，均設(she)置專(zhuan)用(yong)泵，可根據煙氣(qi)(qi)實際狀況(kuang)調(diao)整噴淋(lin)層的開閉，在低的能耗(hao)下(xia)達到(dao)設(she)計脫(tuo)硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀液膜氣(qi)液接觸(chu)效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵(du)塞。噴嘴材質為(wei)SiC，耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕。

（9）吸(xi)收劑(ji)資源豐富(fu)，價格(ge)便宜，鈣利用(yong)率高。和半(ban)干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝(yi)（鈣硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏(gao)的(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運行費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)便于綜(zong)(zong)合(he)利用(yong)(yong)。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)為(wei)二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)綜(zong)(zong)合(he)利用(yong)(yong)，不僅可(ke)降低運行費用(yong)(yong)，而(er)且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系統壓(ya)降低。