固廢在進旋(xuan)窯烘干、焚燒(shao)(shao)過程中經過烘干、預熱(re)、燒(shao)(shao)結運動過程，特別在燃料在燃燒(shao)(shao)加熱(re)時(shi)與空氣、有(you)機(ji)物反(fan)應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬(shu)等有(you)機(ji)廢氣，需要治理達(da)標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自回轉窯中未充分燃(ran)燒的(de)氣體進(jin)入二燃(ran)室繼(ji)續燃(ran)燒，二燃(ran)室布置(zhi)了高(gao)速(su)二次風，它能有力地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留>;2秒(miao)的(de)行程(cheng)時間，滿足二惡(e)英的(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣進入余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)的同時產(chan)生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過熱器過熱后(hou)進入高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)配使(shi)(shi)用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽和(he)汽(qi)(qi)(qi)進入低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)(shi)用。經余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)后(hou)的煙(yan)氣(約500~600°C)進入煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左右(you)的氮氧(yang)化物。

3、急(ji)(ji)冷(leng)塔：將(jiang)預(yu)熱鍋爐出(chu)來的(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)(ji)冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)氣(qi)流中的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)流降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸收塔排出(chu)的(de)(de)廢堿液，其中所含堿液能(neng)對氣(qi)體中酸(suan)性成份起中和脫(tuo)酸(suan)作(zuo)用(yong)，效率可(ke)達到60-80%。

4、活性(xing)消(xiao)石灰、活性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)(chu)去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和二(er)惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和布(bu)袋除(chu)(chu)塵器之間的煙(yan)道(dao)上設置有活性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)。活性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送至特(te)別設計的噴(pen)射(she)(she)吸收(shou)器。同時，還配置了(le)活性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)，與活性(xing)碳混(hun)合(he)后噴(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)，通過特(te)制(zhi)的文丘(qiu)里煙(yan)氣管道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)率(lv)(lv)和70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵系統：約(yue)180℃左右的(de)煙氣進(jin)入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙氣中的(de)粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余熱鍋爐(lu)產生的(de)(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)(de)煙氣(qi)，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步(bu)去(qu)除(chu)煙氣(qi)種(zhong)的(de)(de)氮氧(yang)(yang)化物，使出口氮氧(yang)(yang)化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)(you)進(jin)入(ru)濕法(fa)脫硫系(xi)統，在(zai)堿(jian)液噴(pen)淋(lin)塔中(zhong)進(jin)一步脫除酸性物質以及(ji)粉塵，達(da)到超低排放的(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)至130℃左右(you)(you)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的(de)(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)(xian)象的(de)(de)出現(xian)(xian)。