固廢(fei)在進旋(xuan)窯烘(hong)干、焚燒過程中經過烘(hong)干、預熱(re)、燒結(jie)運動過程，特別在燃料在燃燒加(jia)熱(re)時與空氣、有(you)機物反應產生(sheng)大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英(ying)、重金屬等有(you)機廢(fei)氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室：來(lai)自回轉窯(yao)中未充分燃(ran)(ran)燒的(de)氣體進(jin)入二(er)(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)(er)次風，它能有力(li)地(di)混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下(xia)，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)(er)惡英的(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解(jie)。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃(ran)室出口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的同時(shi)產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包(bao)排出，部分經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分配使用，另一部分即(ji)從汽(qi)包(bao)引(yin)出飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低(di)溫(wen)(wen)分汽(qi)缸以供使用。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系統(tong)。在余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區(qu)間(jian)處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將(jiang)(jiang)預熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)(qi)通(tong)入急(ji)冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中的(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)流降溫(wen)的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴(pen)液是來自(zi)于噴(pen)淋吸(xi)收塔(ta)排出的(de)廢堿(jian)(jian)液，其中所(suo)含堿(jian)(jian)液能對(dui)氣(qi)(qi)體中酸性成份起中和脫酸作用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性消(xiao)(xiao)石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽(qi)和二惡英的有(you)害物質，在急冷塔和布袋除(chu)(chu)塵器(qi)之間(jian)的煙(yan)道(dao)上(shang)設置(zhi)有(you)活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)(huo)(huo)性炭(tan)粉經容積給料機(ji)，輸(shu)送至特別設計的噴(pen)射(she)吸收(shou)器(qi)。同時，還(huan)配置(zhi)了活(huo)(huo)(huo)性消(xiao)(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統，與活(huo)(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)入(ru)干法(fa)吸收(shou)塔，通過特制的文丘里(li)煙(yan)氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去(qu)除煙(yan)氣中(zhong)的粉塵(chen)，布袋(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋爐產生的蒸(zheng)汽加熱180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左(zuo)右，進入低溫(wen)脫硝(xiao)系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)(zuo)右進(jin)(jin)入濕(shi)法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)(jin)一步脫除酸(suan)性(xing)物質以及(ji)粉塵，達(da)到超低(di)排(pai)放(fang)的要(yao)求(qiu)，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)(zuo)右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的出現。