石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫硫技術(shu)主要特(te)點如下：

（1）運行(xing)方便，隨開(kai)隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣(qi)不(bu)但二氧(yang)化硫(liu)濃度(du)很低，而且煙氣(qi)含塵量(liang)也大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適(shi)應(ying)(ying)性強，完全適(shi)應(ying)(ying)鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及二氧化硫含量(liang)的(de)變化。吸收塔噴淋層采用單元(yuan)制設(she)計，均設(she)置專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋層的(de)開(kai)閉，在低能(neng)耗下達到設(she)計脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫(liu)吸(xi)收塔(ta)現場制作，碳鋼內襯(chen)玻璃鱗片防腐。在(zai)采取正常(chang)的防腐措施之(zhi)外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在(zai)吸(xi)收塔(ta)內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特(te)別加強處理。

（6) 通(tong)過采(cai)用(yong)CFD數值模擬設(she)計，擇優進(jin)行煙道、脫(tuo)(tuo)硫塔等設(she)備的連接設(she)計，實施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在保證脫(tuo)(tuo)硫率的同(tong)時縮短反應時間、降低(di)脫(tuo)(tuo)硫塔阻(zu)力。

（7) 噴淋層的漿液(ye)噴嘴型(xing)式采(cai)用空心(xin)噴嘴，并通過計算機(ji)模擬，進(jin)行優化布置(zhi)，對整個塔體有效(xiao)(xiao)橫截(jie)面（煙氣分布橫截(jie)面）進(jin)行充分合理(li)地覆蓋，氣液(ye)接(jie)觸(chu)面積與(yu)接(jie)觸(chu)幾率(lv)大，有效(xiao)(xiao)提高脫硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)，達到(dao)氣液(ye)接(jie)觸(chu)和(he)洗(xi)滌效(xiao)(xiao)率(lv)，從而實現脫硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀(zhuang)液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞(sai)。噴(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收(shou)劑資源豐富(fu)，價(jia)格(ge)便宜(yi)，鈣(gai)利用(yong)率(lv)高。和半(ban)干(gan)(gan)法或(huo)干(gan)(gan)法脫硫(liu)(liu)工藝(yi)（鈣(gai)硫(liu)(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的(de)鈣(gai)硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節省系統的(de)運(yun)行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫副產(chan)(chan)(chan)物(wu)便于綜合利用。石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫工藝的脫(tuo)硫副產(chan)(chan)(chan)物(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫副產(chan)(chan)(chan)物(wu)綜合利用，不(bu)僅可(ke)降低(di)運行費(fei)用，而且可(ke)減(jian)少(shao)脫(tuo)硫副產(chan)(chan)(chan)物(wu)處置費(fei)用。

（11）系統壓降低。