固廢在進旋窯(yao)烘(hong)干(gan)(gan)、焚燒(shao)過程中經(jing)過烘(hong)干(gan)(gan)、預熱、燒(shao)結運動過程，特別在燃料(liao)在燃燒(shao)加熱時(shi)與空氣(qi)、有(you)機物反(fan)應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有(you)機廢氣(qi)，需要治(zhi)理(li)達標(biao)排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室：來自回轉窯(yao)中未(wei)充分燃(ran)燒(shao)的氣體進入二(er)(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)(er)燃(ran)室布置了高速二(er)(er)(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒(miao)的行(xing)程時間，滿(man)足二(er)(er)(er)惡英的充分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃(ran)室(shi)出口高溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在(zai)煙氣(qi)降溫(wen)(wen)的(de)(de)同(tong)時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)爐汽(qi)(qi)包排出，部(bu)分經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de)分配使用，另(ling)一部(bu)分即從(cong)汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使用。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)后的(de)(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化(hua)系統。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來的(de)煙氣(qi)(qi)通入(ru)急冷(leng)塔(ta)進(jin)行(xing)冷(leng)卻，利(li)用噴液(ye)在高溫(wen)氣(qi)(qi)流(liu)中的(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)(qi)流(liu)降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)噴液(ye)是(shi)來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排出的(de)廢堿(jian)液(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)(qi)體中酸性成份起中和脫酸作用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和(he)(he)二惡英的(de)有(you)害(hai)物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間(jian)的(de)煙道上設置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭粉噴(pen)射系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸送至(zhi)特別設計的(de)噴(pen)射吸收器。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統(tong)，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過(guo)特制的(de)文丘里煙氣管道，能達(da)到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)率和(he)(he)70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)系統(tong)：約180℃左右(you)的煙氣進入布袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布袋出口(kou)粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系(xi)統，進(jin)一步(bu)去除煙氣種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃(nong)度(du)小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)系統，在堿液噴淋(lin)塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及粉塵，達(da)到超低(di)排放(fang)的要求，噴淋(lin)后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪排放(fang)，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的出現。