固(gu)廢在進旋(xuan)窯烘干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱、燒結(jie)運動(dong)過(guo)程，特別(bie)在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時與空氣、有機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體(ti)進入二(er)(er)燃室(shi)繼續燃燒(shao)，二(er)(er)燃室(shi)布置了高速(su)二(er)(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情(qing)況下，停(ting)留>2秒的(de)(de)行程(cheng)時間，滿(man)足二(er)(er)惡英(ying)的(de)(de)充分(fen)燃燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二(er)燃室出(chu)口(kou)高溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經過(guo)(guo)熱(re)器(qi)過(guo)(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供(gong)使用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)(wen)后(hou)的(de)煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣(qi)(qi)凈(jing)化系(xi)統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右的(de)氮氧(yang)化物(wu)。

3、急冷(leng)塔：將預熱鍋爐出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)(de)煙氣通(tong)入(ru)急冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻，利用噴(pen)液(ye)(ye)在高溫氣流(liu)(liu)中的(de)(de)(de)(de)蒸發達到使氣流(liu)(liu)降溫的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)(de)(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋(lin)吸收塔排(pai)出(chu)的(de)(de)(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所含堿液(ye)(ye)能(neng)對氣體(ti)中酸(suan)性(xing)成份起(qi)中和脫酸(suan)作用，效(xiao)率可(ke)達到60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石灰、活性(xing)(xing)炭噴射(she)塔：為(wei)了除(chu)去煙(yan)(yan)氣(qi)中汞等(deng)金屬及(ji)其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)有(you)害(hai)物質(zhi)，在急冷塔和(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間(jian)的(de)煙(yan)(yan)道上設(she)(she)置(zhi)有(you)活性(xing)(xing)炭粉(fen)噴射(she)系統。活性(xing)(xing)炭粉(fen)經容積給料(liao)機(ji)，輸送至特別設(she)(she)計的(de)噴射(she)吸(xi)收器。同時，還(huan)配置(zhi)了活性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系統，與(yu)活性(xing)(xing)碳混合后噴入(ru)干法吸(xi)收塔，通(tong)過特制的(de)文(wen)丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋(dai)出(chu)口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用(yong)余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加(jia)熱180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升(sheng)溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮氧化物，使出口氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)(you)進(jin)入濕法脫硫系統，在堿(jian)液噴(pen)淋塔中(zhong)進(jin)一步脫除(chu)酸性物質以及粉塵，達到超(chao)低排放的(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)(you)進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕和(he)"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。