概述

XDTH雙筒(tong)烘干(gan)(gan)機(ji)主要用(yong)于烘干(gan)(gan)一定的(de)溫度和粒度范圍的(de)顆(ke)粒物料，如干(gan)(gan)粉砂漿(jiang)行業所用(yong)的(de)黃(huang)砂鑄造(zao)行業所用(yong)的(de)各種規格型號的(de)型砂、建材(cai)水泥行業用(yong)的(de)高(gao)爐(lu)礦(kuang)渣、小(xiao)粒度的(de)粘土(tu)、化(hua)工行業用(yong)不起化(hua)學變化(hua)的(de)、不怕高(gao)溫及煙塵弄臟(zang)的(de)小(xiao)顆(ke)粒物料。根據不同行業對(dui)烘干(gan)(gan)后(hou)物料終水份的(de)要求，烘干(gan)(gan)后(hou)物料含水量可達到1~0.5%以(yi)下。

進(jin)入(ru)烘(hong)(hong)干機內(nei)的物料以不(bu)粘筒壁和揚料板為(wei)宜，進(jin)入(ru)烘(hong)(hong)干機內(nei)交換的氣體(ti)不(bu)宜高于(yu)900℃為(wei)宜，如有特殊(shu)要求高溫(wen)烘(hong)(hong)干，在(zai)烘(hong)(hong)干機的入(ru)口處可用耐熱(re)鋼(gang)板制(zhi)造。

技術特點

1、XDTH雙筒(tong)烘干(gan)機的(de)設計依據均衡(heng)的(de)熱(re)交換理論，使得產品的(de)整(zheng)機長度(du)比單(dan)筒(tong)烘干(gan)機短，更有利于工(gong)藝布置、節(jie)約工(gong)程投(tou)資。也適合與老廠改造的(de)工(gong)藝布置。

2、烘干(gan)機(ji)根據氣體流動(dong)的(de)(de)科學(xue)原理(li)和物料(liao)的(de)(de)特性，合理(li)的(de)(de)設計內部揚料(liao)裝置、均風(feng)裝置；優(you)化(hua)了機(ji)體內部的(de)(de)結構；消除“風(feng)洞”產生(sheng)的(de)(de)機(ji)理(li)。可使物料(liao)在烘干(gan)機(ji)內形(xing)成一層層的(de)(de)料(liao)幕，達到與熱風(feng)充分的(de)(de)混合，熱交換的(de)(de)速(su)率大大提高。

3、烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)采(cai)用順流烘(hong)(hong)干(gan)工藝。能適應煤泥、石(shi)油(you)焦、粘土(tu)、煤、礦渣、鐵(tie)(tie)粉等各(ge)種原材料及散狀、粉狀物(wu)(wu)料的烘(hong)(hong)干(gan)，是(shi)建材、化工、醫(yi)藥(yao)、冶金(jin)、鋼鐵(tie)(tie)等行業物(wu)(wu)料烘(hong)(hong)干(gan)的理想烘(hong)(hong)干(gan)產(chan)品。

4、該機結構緊湊、整機，采用托(tuo)(tuo)輪支(zhi)撐，水平布置；以托(tuo)(tuo)輪傳動(dong)取代大小齒(chi)輪傳動(dong)，使設備安裝更方便，操(cao)作簡單，運行更可靠、運轉率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻(pin)調(diao)(diao)速，控制筒體(ti)的(de)轉速，可(ke)根(gen)據物料的(de)進(jin)出烘干機水份及(ji)產(chan)量(liang)的(de)大小，自由的(de)調(diao)(diao)整轉速，保證烘干機出料的(de)品質(zhi)，以滿足(zu)下(xia)道工序的(de)要求。

產品展示(shi)