石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫硫技術主要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨(sui)(sui)(sui)開(kai)隨(sui)(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)(sui)關隨(sui)(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣(qi)不但二氧化(hua)硫(liu)濃度(du)很低(di)，而且煙(yan)氣(qi)含塵(chen)量也大(da)(da)大(da)(da)減少，托盤帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋爐煙氣流量及二(er)氧化硫(liu)含(han)量的變化。吸收塔(ta)噴淋層(ceng)采(cai)用(yong)單(dan)元制設(she)計(ji)，均設(she)置專(zhuan)用(yong)泵，可根據煙氣實際狀況調(diao)整噴淋層(ceng)的開閉，在低(di)的能耗下達到設(she)計(ji)脫硫(liu)效(xiao)率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐狀液膜氣(qi)液接觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質為(wei)SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用(yong)率高。和(he)半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工(gong)藝（鈣(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的鈣(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省系(xi)統的運行(xing)費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產物便于綜(zong)合利用(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產物為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產物綜(zong)合利用(yong)，不僅可降低運行費(fei)用(yong)，而(er)且可減少(shao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)副(fu)產物處置費(fei)用(yong)。

（11）系統(tong)壓降(jiang)低(di)。