固廢(fei)在進(jin)旋窯烘(hong)(hong)干、焚(fen)燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)(hong)干、預熱、燒結運動過(guo)程，特別在燃料(liao)在燃燒加熱時與(yu)空氣(qi)、有機物反應(ying)產(chan)生大(da)量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣(qi)，需(xu)要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室：來自(zi)回(hui)轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)室布置(zhi)了高速二(er)(er)次風，它能(neng)有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下(xia)，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)(er)惡(e)英的(de)充分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和(he)分解。

2、余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃室(shi)出(chu)(chu)口高溫(wen)煙氣進(jin)入余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙氣降(jiang)溫(wen)的(de)同時(shi)產(chan)生蒸汽，蒸汽從鍋爐(lu)(lu)(lu)汽包排(pai)出(chu)(chu)，部(bu)分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)入高溫(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸汽的(de)分(fen)(fen)配使(shi)(shi)用(yong)，另(ling)一部(bu)分(fen)(fen)即從汽包引出(chu)(chu)飽和汽進(jin)入低溫(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供使(shi)(shi)用(yong)。經(jing)余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入煙氣凈化系(xi)(xi)統。在余熱(re)(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)(xi)統，去(qu)除約50%左右的(de)氮(dan)氧(yang)化物。

3、急冷塔：將預熱鍋(guo)爐出(chu)來的煙氣(qi)(qi)通入(ru)急冷塔進行冷卻，利用(yong)(yong)(yong)噴液(ye)(ye)在高(gao)溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)(zhong)的蒸發達到(dao)使氣(qi)(qi)流降溫(wen)的目的，將爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用(yong)(yong)(yong)的噴液(ye)(ye)是來自于(yu)噴淋吸(xi)收塔排出(chu)的廢堿液(ye)(ye)，其中(zhong)(zhong)(zhong)所含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)酸(suan)(suan)性成份起中(zhong)(zhong)(zhong)和脫酸(suan)(suan)作用(yong)(yong)(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石(shi)灰、活(huo)性炭噴(pen)射塔(ta)：為了除(chu)(chu)去煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)汞(gong)等(deng)金屬及其蒸汽(qi)和(he)二(er)惡英的(de)有(you)害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)(chu)塵器之(zhi)間的(de)煙(yan)(yan)道(dao)上(shang)設置有(you)活(huo)性炭粉噴(pen)射系統(tong)。活(huo)性炭粉經容(rong)積(ji)給(gei)料機，輸(shu)送至特(te)別設計的(de)噴(pen)射吸收器。同(tong)時，還(huan)配置了活(huo)性消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系統(tong)，與活(huo)性碳混合(he)后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道(dao)，能(neng)達到50%除(chu)(chu)SO2效率和(he)70%以上(shang)除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣(qi)(qi)進入布袋除塵(chen)器，去除煙氣(qi)(qi)中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣(qi)(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝系統，進一(yi)步去除煙氣(qi)(qi)種的氮氧化物，使出(chu)口(kou)氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風(feng)機+堿液水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)入濕法脫硫系統，在(zai)堿液噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫除酸(suan)性物質以及粉塵(chen)，達到超低排放的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的出現。