概述(shu)

XDTH雙筒烘(hong)(hong)干機(ji)主要(yao)用(yong)于(yu)烘(hong)(hong)干一(yi)定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和粒(li)度(du)范圍的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)物(wu)料，如干粉砂漿行(xing)(xing)業(ye)(ye)所(suo)(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)黃(huang)砂鑄造行(xing)(xing)業(ye)(ye)所(suo)(suo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)各種規格型(xing)號(hao)的(de)(de)(de)(de)型(xing)砂、建材水泥(ni)行(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)的(de)(de)(de)(de)高爐礦(kuang)渣(zha)、小粒(li)度(du)的(de)(de)(de)(de)粘土、化(hua)工(gong)行(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)不(bu)(bu)起化(hua)學(xue)變化(hua)的(de)(de)(de)(de)、不(bu)(bu)怕高溫(wen)及煙塵(chen)弄臟的(de)(de)(de)(de)小顆粒(li)物(wu)料。根(gen)據不(bu)(bu)同行(xing)(xing)業(ye)(ye)對(dui)烘(hong)(hong)干后物(wu)料終水份的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，烘(hong)(hong)干后物(wu)料含水量可達到1~0.5%以下。

進入(ru)烘干(gan)(gan)(gan)機內(nei)的(de)物料以不粘(zhan)筒(tong)壁和揚料板(ban)為(wei)宜，進入(ru)烘干(gan)(gan)(gan)機內(nei)交換的(de)氣(qi)體不宜高于900℃為(wei)宜，如有特殊要求(qiu)高溫烘干(gan)(gan)(gan)，在烘干(gan)(gan)(gan)機的(de)入(ru)口處(chu)可用耐熱鋼板(ban)制造。

技術特點

1、XDTH雙筒烘(hong)(hong)干機(ji)的(de)設(she)計依據均衡的(de)熱交換理論，使得產品的(de)整機(ji)長度比單筒烘(hong)(hong)干機(ji)短，更有(you)利于工藝布置(zhi)、節約工程投資。也適合與老廠改(gai)造的(de)工藝布置(zhi)。

2、烘干機(ji)根(gen)據(ju)氣(qi)體流動的(de)(de)(de)科(ke)學(xue)原理(li)和物料的(de)(de)(de)特性，合理(li)的(de)(de)(de)設計(ji)內(nei)部揚料裝(zhuang)置、均(jun)風(feng)裝(zhuang)置；優化了機(ji)體內(nei)部的(de)(de)(de)結構；消除“風(feng)洞”產(chan)生的(de)(de)(de)機(ji)理(li)。可使物料在烘干機(ji)內(nei)形成一層層的(de)(de)(de)料幕，達到與熱風(feng)充分的(de)(de)(de)混合，熱交換的(de)(de)(de)速率大(da)大(da)提高。

3、烘干(gan)機采用順流烘干(gan)工藝。能適應煤(mei)泥、石(shi)油焦、粘土、煤(mei)、礦渣、鐵粉等各(ge)種原(yuan)材料(liao)及散狀、粉狀物(wu)(wu)料(liao)的烘干(gan)，是建(jian)材、化工、醫藥(yao)、冶金(jin)、鋼鐵等行業物(wu)(wu)料(liao)烘干(gan)的理想烘干(gan)產品。

4、該機結構(gou)緊湊、整(zheng)機，采用托輪(lun)支撐，水平布置(zhi)；以托輪(lun)傳(chuan)動取代大(da)小齒輪(lun)傳(chuan)動，使設備(bei)安裝更(geng)方便(bian)，操作簡單，運(yun)行更(geng)可靠、運(yun)轉率(lv)更(geng)高(gao)。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無(wu)極變頻(pin)調速，控制筒體(ti)(ti)的(de)轉(zhuan)速，可根據物料的(de)進(jin)出(chu)烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)水份及產量的(de)大小(xiao)，自(zi)由(you)的(de)調整轉(zhuan)速，保證烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)出(chu)料的(de)品質，以滿(man)足(zu)下道工序的(de)要求。

產品展(zhan)示(shi)