石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技(ji)術主要特點(dian)如下：

（1）運行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫效(xiao)率高(gao)。脫硫率高(gao)達99％以上，脫硫后(hou)的煙(yan)氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙(yan)氣含(han)塵量也(ye)大(da)大(da)減(jian)少，托盤帶(dai)有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙(yan)氣流量及二氧(yang)化硫含量的變化。吸收塔噴淋(lin)層(ceng)(ceng)采用單元制設(she)(she)計(ji)，均設(she)(she)置(zhi)專用泵，可根據煙(yan)氣實(shi)際(ji)狀況(kuang)調(diao)整(zheng)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)的開閉，在低能耗下達(da)到設(she)(she)計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔現場制作，碳鋼(gang)內襯玻(bo)璃鱗片防腐。在采取(qu)正(zheng)常的(de)防腐措施之(zhi)外，根(gen)據我公司多年設(she)計、施工及系(xi)統(tong)運行經(jing)驗，在吸(xi)收塔內不同的(de)運行區域還(huan)采取(qu)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖(chong)刷的(de)特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬(ni)設計，擇(ze)優進行(xing)煙道、脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)等(deng)設備的連(lian)接設計，實(shi)施煙氣均流(liu)(liu)、穩(wen)流(liu)(liu)技術，在保(bao)證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫率的同時(shi)縮短(duan)反應時(shi)間、降低脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液(ye)噴(pen)嘴(zui)型式采用空(kong)心(xin)噴(pen)嘴(zui)，并通過計算機模擬，進(jin)行(xing)優化布(bu)置，對(dui)整個塔體有效橫截面（煙氣分布(bu)橫截面）進(jin)行(xing)充分合理地覆蓋(gai)，氣液(ye)接觸面積與接觸幾(ji)率(lv)(lv)大，有效提高脫硫(liu)效率(lv)(lv)，達到氣液(ye)接觸和(he)洗滌效率(lv)(lv)，從而實(shi)現脫硫(liu)效率(lv)(lv)。

（8）采(cai)用空噴嘴，所(suo)噴出錐狀液膜氣液接(jie)觸(chu)效率(lv)高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐(feng)富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用率高。和半(ban)干法或干法脫硫工藝（鈣(gai)硫比約(yue)1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣(gai)硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省(sheng)系統的(de)運(yun)行(xing)費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)便于綜合利用(yong)(yong)。石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋(lin)塔脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)為二(er)水(shui)石膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)綜合利用(yong)(yong)，不僅可(ke)降低(di)運(yun)行費用(yong)(yong)，而且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。